真空皮带机检修工艺规程
1 设备概述
真空带式过滤器目的是分开固液两相体，借助于水平滤面，快速过滤沉积固体石膏颗粒。重要的部件是皮带输送机，其在真空箱上部滑动并带动循环滤布。皮带上带有横向凹槽和穿孔以便分配过滤器空间的真空度。给料系统确保悬浮物在整个滤布上均匀地摊铺。过滤器通过控制皮带速度按恒定的滤饼厚度运行。
真空带式过滤器橡胶皮带由头部滑轮驱动，尾部滑轮张紧。橡胶皮带在穿过箱顶部时支撑在托辊机座上，并返回运行时支撑在皮带返回托辊上。卸料皮带上有大量的孔洞，以便于空气和滤液通过滤布高速流入真空箱中。真空箱通过真空泵保持在真空状态下，在设计上最大压差为250mbar。滤液经气压下降段从真空箱中排出。滤饼通过重力完成卸料。喷射低压水连续冲洗滤布，这样清洁的滤布始终返回到过滤器的过滤段。
2 设备规范
序号
名称
规格
数量
1
水平带式过滤器驱动马达
生产厂家：TBC 型号：TBC
电压：400V 额定功率：5.5kW
吸收功率：3.41 kW 电机转速：1460 rpm
2
2
水平带式过滤器齿轮箱
生产厂家：shackleton公司 型号：Rahs 1010T
电机速度：300—1800rpm（反相器控制10—60HZ）
齿轮箱输入速度：300—1800 rpm
齿轮箱输出速度：0.85—5.092rpm
齿轮箱速率：706.95:1 输出力矩：8161.92Nm
设计转矩：10610.50 Nm 皮带运行速度：7m/min
轴承使用寿命：B.10 50,000h 使用环境温度：-21.7—41.6℃
2
3
皮带机
规格 11562×1840×3450mm 处理粒度：63—5000μm
2
3 检修工艺
序号
检修项目
检修工艺
质量标准
1
滤布
滤布冲洗与更换
1．安装新滤布时必须注意确保安全标识朝上，“指向”箭头指向右侧。
2．确保新滤布按照旧滤布的痕迹装好。
3．保证新滤布在旧滤布的轨道上。调整弯以达到较小的曲率。此曲率是随着滤布的磨损而增加
滤布的轨迹调整。
1．导向滚筒应根据汽车转向的相似方法调整，观察滤布转向痕迹，将滚筒调整到和橡胶皮带平行。
2．移动支承臂10mm，则可移动滤布40mm。
3．重新安装叶片，同时仔细检查红线是否成一直线，检查偏移是否保持在160,如果未保持在160,可移动控制器支架。调整后检查轨道对中运转30分钟。
2
输送胶带
轨道调整
平行的公差是允许的，至少必须标上1800的标志，以将胶带和机身同其他测量区区别开。检查滚轮没有在装配时遗留碎屑
3
耐磨皮带
更换
1．安装耐磨皮带时，确认纺织面向下，彩色面（光滑面）向上。
2．将耐磨带穿过头端和尾端滑动装置，确保耐磨带返回段安装在其支承滑轮的上部。
3．支承板与橡胶履带（输料皮带）间隙0.5mm
4
主驱动轴
检查
轴的弯曲度不大于0.03mm
5
辅驱动轴
检查
轴的弯曲度不大于0.03mm
6
托辊
检查
托辊的弯曲度不大于0.05mm
本文关键字：皮带机 操作规程，机械设备 - 操作规程
