汽轮机本体技术规范
1.1 制造厂家：xx汽轮机厂
1.2 技术规范
1.2.1 主要技术参数
机组型式 亚临界、中间再热、冲动式、单轴、三缸四排汽凝汽式
汽轮机型号 N600-16.67/538/538
THA工况出力 MW 600.
最大连续工况出力 MW 630.969
VWO工况出力 MW 666.538
高加全切工况出力 MW 600.
TRL工况出力 MW 600
THA主蒸汽压力 MPa(a) 16.67
THA主蒸汽温度 ℃ 538
THA高压缸排汽压力 Mpa(a) 3.695
THA再热蒸汽进口压力 Mpa(a) 3.325
THA再热蒸汽进口温度 ℃ 538
THA主蒸汽进汽量 t/h 1785.5
主蒸汽最大进汽量 t/h 2028
THA再热蒸汽进汽量 t/h 1524.259
THA排汽压力 Mpa 0.0062
设计冷却水温度 ℃ 25
THA给水温度 ℃ 274
额定转速 转/分 3000
THA工况热耗 kJ/kW.h(kcal/kW.h) 7826(1870)
汽轮机总内效率 % 92.07
高压缸效率（包括阀门损失） % 86.53
中压缸效率（包括阀门损失） % 92.52
低压缸效率 % 93.03
临界转速 一阶（轴段/轴系） 二阶（轴段/轴系）
高中压转子 转/分 1650/1693 >4000/>4000
低压转子A 转/分 1678/1728 >4000/3865
低压转子A 转/分 1704/1750 >4000/>4000
发电机转子 转/分 933/984 2695/2676
机组轴系扭振频率 Hz（弧度/秒） 13.9、26.7、31.2、142.1、145.2
附录技术参数
1 机组外型尺寸（长、宽、高） m 27.82×10.68×6.29
2 转子是否做过超速试验 做过超速试验
3 机组在出厂前是否经过总装和热态试验 机组总装但不进行热态试验
4 调节装置DEH主要功能
起动 有
升速 有
同步 有
自动增减负荷 有
蒸汽参数、金属温度监视 有
振动过限警报 有
功率控制 有
5 安全监测装置（TSI）制造厂 EPRO公司
转速 有
轴承振动 有
大轴振动 有
轴向位移 有
大轴偏心 有
大轴挠度 有
汽缸膨胀、胀差 有
推力轴瓦磨损 无
6 运行层标高 m 13.7
7 最大起吊高度 m 8.926
8 30年寿命分配
冷态 次/年 6.66
温态 次/年 33.33
热态 次/年 150
极热态 次/年 13.3
负荷变化 次/年 400
带厂用电 次/年 10
9 启动及运行方式（定压、变压） 定—滑—定运行方式
10 变压运行负荷范围 ％ 30～90
11 定压、变压负荷变化率 ％/分 4、6
12 轴承振动三个方向最大值 mm 0.076
13 临界转速时轴承振动最大值 mm 0.08
14 最高允许背压值 MPa(a) 0.0253
15 最高允许排汽温度 ℃ 120
16 噪声水平 dB(A) 85
17 润滑油系统
主油泵型式 主轴驱动离心泵
润滑油牌号 ISO VG 32
油系统装油量 kg 30660
主油泵出口压力 MPa(a) 1.55
轴承油压 MPa(a) 0.176
主油箱容量 m3 35
油冷却器型式、台数 台 U型管式、2台
顶轴油泵型式 变量柱塞泵A10VSO
顶轴油泵制造厂 德国REROTH
顶轴油泵出口压力 MPa(a) 16
顶轴油泵供油量 Kg 5145
18 液力控制系统
抗燃油泵型式、台数 台 变量柱塞泵、2
抗燃油牌号 磷酸脂抗燃油
抗燃油系统装油量 Kg 1200
抗燃油泵出口压力 MPa(a) 14
抗燃油泵供油量 Kg/h 8800
抗燃油箱容量 m3 0.6
抗燃油冷却器型式、台数 台 管壳式、2
抗燃油冷却器管侧设计压力 MPa(a) 1.6
19 盘车装置
盘车转速 转/分 1.5
盘车电动机容量、电压 kW、V 15、AC380
20 轴封有无自密封系统 有
21 机组维持空负荷时间 分钟 15
22 机组可用率 92%
23 机组强迫停机率 1%
保证热耗率 KJ/KW·h 7826
铭牌功率 MW 600
最大连续出力(TMCR) MW 631
阀门全开工况(VWO)的进汽量 t/h 2028
在额定转速时轴振三个方向的最大振动值 mm
在额定转速时各轴承座三个方向的最大振动值 mm 0.025
在通过临界转速时轴的最大振动值 mm 0.15
在通过临界转速时各轴承座的最大振动值 mm 0.08
24 辅助设备性能
汽轮机本体 t 1150（包括阀门）
主汽门、调节阀等 t 132800
润滑油系统 t 28包括在本体内
1.2.2 通流级数共42级，其中高压缸9级、中压缸5级、低压缸2×2×7级、低压末级叶片长度909 mm。
1.2.4 支持轴承类型，可倾轴瓦(1#、2#)及椭圆瓦(3#、4#、5#、6#)。
1.2.5 支持轴承尺寸
1# 381 mm×229 mm 2# 431.81 mm×254 mm 3# 482.6 mm×356 mm
4# 482.6 mm×356 mm 5# 482.6 mm×356 mm 6# 608 mm×330mm
1.2.6 推力轴承，密切尔型
1.2.7 给水回热级数（高压＋除氧＋低压）8级（3高加+1除氧+4低加）
1.2.8 机组外型尺寸（长、宽、高）27.82×10.68×6.29 m
1.2.9 旋转方向：从汽机端向发电机端看为_逆时针
1.2.10 机组运行方式：定压运行及定—滑—定运行
1.2.11 机组布置方式：汽轮发电机组为室内纵向顺列布置。从机头向发电机方向看，润滑油系统为右侧布置。
1.3 设备外部尺寸
序号 部件名称 数量 尺寸（m）长×宽×高 未包装重量（t）
1 A低压转子 1 8.8×3.777×3.777 64.6
2 B低压转子 1 8.762×3.777×3.777 66.5
3 低压第七级隔板 4 4.64×4.64×0.52 12.1
4 低压内缸上半 2 3.761×5.222×3.27 26.5
5 低压内缸下半 2 3.761×5.344×2.89 28.5
6 高中压外缸上半 1 6.142×3.78×2.72 59.8
7 高中压外缸下半 1 5.762×3.78×2.83 61.0
8 低压外缸上半(前后部) 4 2.032×7.162×2.938 10.8
9 低压外缸下半(前后部) 4 2.489×7.162×3.023 25.8
10 低压外缸上半(中部) 4 1.98×7.162×3.048 6.55
11 低压外缸下半(中部) 4 1.98×7.162×3.023 23.6
12 高中压转子 1 8.236×1.787×1.787 27.6
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