ZY10800/28/63掩护式液压支架安全技术操作规程
本操作规程结合郑煤机提供的ZY10800/28/63液压支架操作手册进行编制。
（一）一般规定
支架操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。
操作支架前必须检查PM32是否有错误指示，如有错误显示，处理后才可以操作。
操作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤；销轴、挡板的固定情况，是否有变形、松动和丢失现象，对损坏部件，漏液、窜液等现象必须及时处理，严禁带病使用。
需要改动参数设定时，在PM32不得进行任何功能动作。
设置起点时，按键间隔时间不得超过3秒，否则返回静止方式。
遇紧急情况，需停止整个支架动作时，可在PM32上按急停按钮，使电磁阀断电,系统释压。
当一架没有完成动作循环，需用手动操作时，必须先按下隔离键，切断电磁阀电源，且必须注意支架的整个动作情况，因为此时系统任何闭锁都不起作用。
在使用邻架操作时，必须注意支架的整体动作情况。
在使用联动功能操作支架时，必须通知工作面工作人员，以免发生人身事故。
工作面人员通过动作支架时，必须使用暂停功能以免发生事故。
操作者及其它人员不得站在蜂鸣器响或起点指示灯亮的支架前面。
通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。
如必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。
在更换液压元件或液管时，必须先停泵，然后对系统释放压力后方可进行。
为防止片帮煤伤人，二级护帮必须紧贴煤壁。
(二)移架操作
移架前，必须保证进液截止阀处于打开状态，并使所有支架闭锁复位。
移架前，必须清理架内的浮煤，浮矸及其它杂物，否则不准进行移架。
移架前，必须检查顶板情况，发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时，要备足刹顶材料，处理好后再移架，防止移架过程中冒顶过大而造成歪架、倒架和咬架等现象。
移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备，如有清理干净后再进行移架，如不能及时清理则标记本架后，使其自动实现拖拉移架，或移架后再作标记。
移架时利用电液控制系统的自由操作或煤机联动操作系统进行移架，即进行邻架或远控操作。
操作侧护板时，必须降架使顶梁离开顶板后，方可操作侧护板。
移架时先降柱，使顶梁离开顶板50-200mm后，停止降柱迅速移架；对于破碎顶板允许“擦顶移架”或“带压移架”；在金属网下移架时顶梁应该脱离金属网以避免撕破网。
移架后，支架中心距偏差不超过100mm，移架步距保持850mm移架后必须排列整齐形成一条直线。
在顶梁前后均接顶后，适当调整平衡千斤顶，使支架达到最佳支撑效果（即：若顶板完整,为了提高顶梁后端支撑能力，可收平衡；若顶板破碎要伸平衡，以便使支架的合力作用点前移）。
按照作业规程顺序追机移架，必要时可进行多点拉架。
当前梁压力大时，为避免移架时底座下扎，必须提底前移。
（三）推移工作面刮板运输机
要及时正确的推移运输机，推移后的运输机必须成直线。
机头、机尾的浮煤一定要清理干净、彻底，防止移不够或机头机尾飘起损坏设备。
刮板机停止运转时，不允许推溜，以防链条过紧，但机头机尾除外。
推移时操作位置必须准确、平稳，注意观察运输机弯曲度。
推移时如果阻力过大推不动运输机，应查明原因后再进行推移,以免损坏设备。
推移时要依据采煤方式确定推移方式，不能由两头推移运输机以防因拱起运输机而引起咬架。
推移运输机后，铲煤板端部距煤壁应不小于150mm，以防机组割铲煤板。
推移运输机、转载机时，应提前检查下列内容：
检查转载机头马蒂尔系统的行程及转载机头、皮带机机尾滚筒。
检查运输机或整个转载机是否有推移障碍。
检查顺槽超前维护是否有影响。
推移运输机头、转载机时，必须通知马蒂尔司机后，方可推移运输机机头和转载机。
完成机头、机尾推移后，必须按规定搞好端头支护。
二、操作程序
给PM32送电，观察PM32显示是否正常，若不正常要及时进行处理。
观察底板是否平整，顶板压力是否过大，从而决定采用何种操作方式。如果顶板压力大、破碎，底板不平，则不得使用支架联动、成组拉架操作。
单架非自动控制
操作步骤：
第一步：选架—按数字1键（选左邻架）或数字2键（选右邻架）
第二步：发操作命令：
1）、常用操作直接用键盘快捷键发命令
A键 降柱
B键 移架
C键 升柱
D键 移架+抬底座
E键 降柱+抬底座
F键 收平衡千斤顶
7键 伸平衡千斤顶
8键 收第一护帮板（对于端头架为收伸缩梁）
9键 伸第一护帮板（对于端头架为伸伸缩梁）
L键 推溜
2）、其他操作：调出相应的菜单项，用K键或M键发命令 SIDESEAL IN OUT 侧护板收和伸
LIFTING ON 抬底座
SH-SPRAY ON 喷雾
FLIPPER2 IN OUT 第二护帮板收和伸
BALANCE IN OUT 端头架的调架千斤顶或端侧护板的收和伸
注意：
1、在整个动作过程中，要持续按住相应的命令键不要放开，放开动作即停。
2、本架推溜只要直接按一下“L”键，本架推溜持续5分钟自动停止，如果需要提前停止，再按一次“L”键。
4、邻架自动顺序（降-移-升）联动控制
操作步骤：
第一步：选架—按数字1键（选左邻架）或数字2键（选右邻架）
第二步：按“启动”键
5、成组自动控制
操作步骤：
第一步：选功能
★按数字9键—选“成组自动拉架”功能
★按数字8键—选“成组自动推溜”功能
★按数字7键—选“成组自动收护帮板”功能
★按数字6键—选“成组自动拉溜”功能
★按数字7键，屏幕显示“FLIN：---”，然后按“I”键下移一行，屏幕显示“FLEX：---”—选“成组自动伸护帮板”功能。
第二步：定成组方位（默认成组动作的传递方向为由近—远）
按数字4键（成组在操作架左面）或数字5键（成组在操作架右面）
第三步：调整成组动作的传递方向再按一次数字4键或数字5键
第四步：按“启动”键
6、用快捷键直接进入指定的菜单列
A—直接选定菜单“SERVICE（服务）”列。
B—直接选定菜单“GLOBAL-PARAMETER（总体参数）”列。
F—直接选定菜单“ERROR MESSAGE（自动功能错误）”列。
6—直接选定菜单 “CP：---（成组自动拉溜功能）”列。
7—直接选定菜单“FLIN：---（成组自动收/伸护帮板功能）”列。
8—直接选定菜单“BP：---（成组自动推溜功能）”列。
9—直接选定菜单“ASQ：---（自动降移升顺序联动功能）”列。
7、修改参数
操作步骤：
第一步：使屏幕显示需要的菜单行；
第二步：按“R”键进入修改状态；
第三步：修改参数：
菜单显示带有*符号的参数项：直接输入理想的数字修改参数。
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