生料制备系统操作规程

 生料制备系统操作规程     3.7.l开机前检查与准备     3.7.1.l开机前与生产调度联系，接到当班发令人指令方可开机。     3.7.1.2如设备未送电，须与电气人员联系送电。     3.7.1.3确认磨房各设备无任何故障，设备“备妥信号”正常。     3.7.1.4巡检工应做好设备开机各项准备工作，对生料制备系统进行全面检查，经检查各部位情况均属良好，方可按开车顺序开动，进入作业状态。     3.7.2开停车顺序     3.7.2.1开车顺序     开车前先发出启动信号-均化库顶袋收器组启动-原料磨稀油站组起动-入生料均化库提升机组起动-生料输送组起动-原料磨系统风机组起动一粗粉回灰组起动一原料磨系统主机组起动-调配库顶袋收尘组起动-原料皮带输送组起动-定量给料机组起动。     3.7.2.2停车顺序 　　　正常停机时，按上述顺序的逆过程进行。 　　　3.7.2.3事故停车     凡在本系统内任何地方出现事故必须停机时，系统设备有可能会自动停止工作。     3.7.3正常运转中的工作     3.7.3.l认真巡检．及时发现问题、解决问题，按要求做好各项工作记录，确保设备安全运行。     3.7.3.2坚持每小时对磨机，主减速器、各稀油站、电收尘、选粉系统等设备巡检一次，每班检查袋收尘一次，掌握磨机系统情况并及时汇报中控操作员，保证系统设备的安全，高效、稳定运行。     3.7.3.3每小时检查各皮带秤一次，确保物料下料通畅，每小时检查电收尘出口排风机，循环风机及生料成品输送设备的运行状况。     3.7.3.4开磨后半小时内，要特别注意检查出磨斜糟，入选粉机斜糟的工况，防止堵料，留意入磨回粉皮带上的州粉量，并将有关情况及时向中控操作员汇撒。     3.7.3. 5精心操作、维护，确保电收尘出口浓度符合国家标准。     3.7.3.6做好设备润滑工作，及时添加或更换润滑油、油脂、定期清洗润滑油管道和滤油装置，保持油窗、油标清洁。     3.7.4异常情况时的工作     3.7.4.l及时准确地判断故障原因，在故障原因判断不准时，应及时汇报当班中控操作员和生产调度，并请工艺、设备技术人员确认，以便及时拿出处理方案。     3.7.4.2处理工艺故障要快速准确、确保质量、减少停机时间。     3.7.4.3处理设备故障时，巡检人员应做好维修现场清理以及配备件领取，必要时还应及时做好放油、停电、检修照明等准备工作。     3.7.4.4设备检修结束后认真做好验收工作，督促维修人员清理检修现场，巡检人员要搞好现场卫生，做好运转前的各项准备工作。     3.7.4.5发生设备故障时，应立即采取紧急措施，包括立即停车，切断设备动力电源，防止事态的扩大和蔓延，保护好现场，并立即向生产调度中心汇报。     3.7.5日常巡检工作     3.7.5.l对磨机系统每小时巡检一次。     3.7.5.2磨机主减速机及稀油站的工作情况：油位、油温、油压是否正常，有无异常震动，冷却水是否畅通，各仪表指示是否正常。     3.7.5.3检查磨机工作情况．检查磨机有无螺栓松动或脱落现象。     3.7.5.4检查喂料系统是否正常，确保各仓下料口无堵塞现象。 　　　3.7.5.5每小时检查磨机出口各设备的运行是否正常，各设备的紧固螺栓有无松动，轴承温度、润滑及冷却水是否良好。   　　　3.7.5.6每小时检查生料成品输送系统是否正常。    ． 　　　3.7.5.7检查收尘器的收尘效果，确保正常。 　　　3.7.5.8巡检时发现的问题应及时处理，处理不了的应及时汇报 　　　3.7.5.9根据磨音，判断磨内工作状况(空磨、饱磨、堵塞) 。 　　　3.7.6常见故障排除方法  　　　3.7.6.1配料站各仓下料不畅时，或有大块卡住时，应及时清除。 　　　3.7.6.2稀油站的过滤器压差大时，应切换过滤器并清洗堵塞的过滤网。 　　　3.7.6.3各挡板动作不灵，应将转换开关置于“现场”位置，人工调节挡板开度，如无效果，应手摇挡板，待摆动之后，再将销子复位并转换到“中控”位置。 　　　3.7.6.4输送胶带跑偏时，应调整托辊的位置，或调整尾轮调节丝杆，使其正常运转。     3.7.6.5磨机停止运转后，立即检查高压油泵是否正常。        3.7.6.6袋收尘器排灰过大时，是袋收尘器布袋破或收尘器袋口没有卡牢，或提升阀，脉冲阀工作不正常等引起．应根据故障原因，采取处理措施。     3.7.6.7袋收尘灰斗堵，可能是下料分格轮停车，应及时处理。     3.7.6.8风机震动，可能是地脚螺丝松动，或风叶不平衡，或风叶沾有物料等。应视具体情况给予处理。     3.7.6.9出磨斗提电流过低，可能入口斜糟堵料，应及时清堵．并通知中控操作员作出相应处理，确保磨机正常运转。     3.7.6.10出磨斗提电流过高，入选粉机空气斜槽堵料．应及时通知中控操作员作停磨处理，现场清通斜糟以后，慢转斗提将斗提内物料进空，待电流正常后，作好再次开机的准 备工作，通知中控操作员重新开机。     3.7.6.11发现磨机胴体衬板螺栓松动或脱落而漏灰时，应及时通知中控操作员停磨，作紧固处理。   

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