硫酸包装岗位操作法
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硫酸包装岗位操作法
1、岗位管辖范围：
本岗位主要担任保证氯处理、氯油工段所用浓硫酸的贮存和废硫酸包装的操作。
物料起止界面：
1.1浓硫酸自浓硫酸总入口管始至三个浓硫酸贮槽硫酸入口阀门为止。
1.2自来水自进入厂房后第一阀门始至冷却器冷却水阀门止。
1.3真空系统自三个贮槽真空口法兰始至小纳氏泵入口阀门止。
1.4稀酸自三个出口阀门至用户槽车。
2、操作程序：
2.1开车前准备：
2.1.1检修后的管道用氮气试漏。
2.1.2检查所有阀门是否灵活好用，关闭系统所有阀门。
2.1.3 一次仪表是否备齐。
2.1.4试泵：
2.1.4.1检查靠背轮穿钉和地脚螺丝是否松动。
2.1.4.2打开蛇管冷却器冷却水阀门。
2.1.4.3启动电机、打开回酸阀门，视电机电流表指示而定超过60 A停机，关闭回酸阀门。盘车、启动电机重新试泵，直至电流稳定在60 A以下，运行半小时观察无异常现象将机停下。
2.2正常开车程序：
2.2.1与氯油、氯压机岗位联系准备抽酸。
2.2.2关闭系统所有阀门。
2.2.3打开准备进酸槽的真空阀门。
2.2.4打开冷却器冷却水阀门。
2.2.5调整回酸阀门。
2.2.6 盘车、启动电机、打开小纳氏泵入口阀门。
2.2.7当真空度达到400mmHg柱以上时，打开通往槽车的总阀门。
2.2.8 打开准备进酸槽的入口阀门，直至将槽车抽空为止。
2.3正常运行操作：
2.3.1经常检查泵温、电机温升＜60℃，电机电流应稳定在60A以下。
2.3.2经常检查冷却水温度，观察分离器液面在视镜1/2处。
2.3.3泵酸低于94%换酸：即将废酸排入地沟，重新加酸将液面加至分离器视镜1/2处。
2.3.4 泵真空度应保持在400mmHg柱以上，低于上述标准换泵。
2.4正常停车操作：
2.4.1关闭小纳氏泵气体入口阀门。
2.4.2停机、关闭回酸阀门。
2.4.3关闭蛇管冷却器冷却水阀门。
2.5停产大检修停、开车操作：
2.5.1停车如正常停车所述。
2.5.2开车应加电机试转其它同正常开车所述。
2.6 紧急事故的停车操作：
动力电跳闸：立即关闭泵入口阀门。
5、本岗位的劳动保护及安全技术规定：
5.1凡进入本岗位操作人员，必须经三级安全教育，并经考试合格后方可担任专职工作。
5.2上岗前必须穿戴好劳保用品，防护眼镜，防护面罩。
5.3取泵酸或代酸作业必须戴好眼镜且有两名以上的工人。
5.4蛇管补焊时，须将补焊部位处理干净且有一头对空。
5.5分离器补焊时首先用氮气置换。
5.6启泵前应盘车，清除机泵周围的危险物品。
5.7废酸槽动火，必须持有安全员签发的动火证方可动火。
5.8抽毕酸，放毕酸将接酸小桶挂好。
5.9 用户罐车漏，拒绝包装。
5.10严格控制进酸质量，严禁发烟硫酸进入贮槽。
5.11严禁用非酸罐车装酸。
本文关键字：包装 操作规程，机械设备 - 操作规程
