白银矿业球磨机工安全技术操作规程

 白银矿业球磨机工安全技术操作规程 　　　准备阶段： 　　　熟悉本岗位危害危险源辨识及防范措施； 　　　1、按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前会； 　　　2、听取班长布置生产任务； 　　　3、上岗前检查：检查工器具是否齐全，安全防护设施是否齐全可靠，设备和责任区卫生是否干净，检查控制柜的仪表显示数值是否在正常范围，磨机台效、各处补加水量、泵池液位情况，查看磨矿指令及记录的浓、细度的控制情况，倾听各运转部件声响是否正常，检查稀油站的油质、油位、油温是否正常，指示灯是否有报警现象，轴瓦处的回油有无断油现象，油路是否通畅或漏油，喷射润滑装置的油质、油位是否正常，喷射嘴处是否漏油，空气离合器压力是否正常，冷却水情况，漏斗是否通畅，给矿量是否均匀，是否有大块，旋流器的开启台数及工作压力，旋流器溢流与沉砂排出及各部位是否完好； 　　　4、听取交班人员交待生产和设备运行情况，认真查看交接班记录本，确认无误后，签字接班。 　　　操作阶段： 　　　1、设备启动: 接到开机指令后，检上岗前检查项目，作好开机准备→开启稀油站，检查各点油压、油温、油位，观察仪表指示灯所显示的工作状态是否正常→打开磨机冷却水、砂泵水封水→检查空气离合器压力是否正常→开启慢驱，盘车2--5圈钢球和矿砂完全松散后，预备开机→适当开启旋流器台数→打开泵池补加水→进行必要的检查，确认无误后通知调度可以开车，并接受调度提出的其它检查指令→接到开车指令后，二段磨机主电机启动5分钟后，启动一段磨机主电机，待球磨机主电机启动5分钟后，启动球磨机的离合器抱闸，运转筒体→检查大齿轮润滑是否正常状态，手动打开大齿轮喷射润滑装置喷油20秒后，将喷射润滑装置调为自动状态→检查筒体有无甩浆，进、排矿端有无吐矿、冒矿现象，观察运转部件声响是否正常，各仪表是否正常，适当调节补加水，启动给料皮带→启动皮带给矿→设备启动后，仔细检查，及时发现存在的问题； 　　　2、运行巡查：每小时记录检查情况，按磨矿指令测定各项浓细度，并详实记录； 　　　3、按“十字”方针调整、紧固、润滑、清扫内容维护保养；及时发现处理皮带断矿、下大块等异物及漏浆、漏矿、漏水、漏油情况，检查旋流器、给矿压力、溢流情况，防止旋流器跑粗，及时疏通排料端的排粗堵塞现象，时发现各润滑系统的油压、油位及温度点温度过高情况，及时报告班长，并根据情况采取冷却水或冷却风等降温措施，及时处理力所能及的设备故障，配合钳工、电工进行维修，及时查处设备隐患、作好设备故障记录； 　　　4、停机：接到停机指令后，停止皮带给矿，关闭磨机补加水→等泵池液位在0.5m以下后，加水冲洗后停矿→关闭泵池补加水、砂泵水封水和进料阀→停机2小时以上，需放空泵池→长期停机，需停止稀油站等润滑装置→运行中设备跳闸，调整电工进行检查，并报告班长、调度，查明原因后排除故障，按正常顺序开启已停设备，查不明原因，按调度指令停止未停设备。 　　　结束阶段： 　　　1、交班前准备：保持工艺和设备的正常运行状态，整理工器具，清扫设备和环境卫生清扫设备和环境卫生，认真真实填写岗位交接班记录； 　　　2、认真向接班人员交待生产和设备的运行情况，接班人员签字接班后方可离岗下班。

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