木工平刨机(手压木刨机)操作保养规程
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能二结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.操作时，要扎紧袖口，穿好工作服，不许戴手套。
3.平刨机必须设安全防护装置，如无安全防护则禁止使用。
4.操作前，应先检查电线接头、接地、绝缘是否良好;电动机有无异响;皮带的松紧是否适宜;刀轴转动是否平稳。经空车运转2-3min，无异常时再正式刨料。
S.刨料时，两腿前后叉开，保持身体稳定。刨大面时，手持压板按在料的面上，刨小面时，手可以握在料的上半部、手指必须离开刨口30mm以上。经过刨口时，用力要轻。禁止将一只手放在木料后头操作。
6.刨削长400mm以下、厚30mm以下的短料时，要用推棍(木棒)推送刨削。厚度在20mm以下的薄板应用推板推送。长度在300mm以下的工件最好不要在平刨上加工，以免发生事故。
7.每次刨削量不得超过1. 5mm 刨削量大时，必须多次刨削，不许强制一次刨削。刨曲线形工件时，应在台面上安装模板，利用推板或推棍推送。刨削时，刀刃必须锋利，送料速度要慢。
8.材料长度超过2m时，必须由两人操作，上手站在前台送料，下手站在台后接料。料越过刨口200mm后，下手方准接料，接料要慢拉。刨完第一个行程后，将工件拿离台面50-100mm高度退回，再刨第二个行程。木料进出刨口、要紧靠靠山(导板)，不要偏斜.
9.刨削时，随时注意木材情况，遇有呛茬、节疤、纹理不顺、坚硬等材质时，因刨刀冲击，使木材产生振动，应适当减慢进料速度，防止发生危险.一般情况下，进料速度应控制在4 -1 5m/min ,
1 0.刨削时，必须清除木料上的铁钉、水泥、石块、冰雪等。不准刨削带钉子及砂子的木料。
11，活动式的台面要调整切削量时，必须停止运转，切断电源.严禁在转动时进行调整，以防台面与刨刃接触，造成飞刀事故。
12.装在同一刀轴上的刀片，其尺寸应相同、重量应一致;刀架、夹板必须平整贴紧;紧固刀片的螺钉，应嵌人槽内，但螺钉头离槽底应有一定转动空隙.
13.工作中，应经常注意检查各部运转情况，当轴承温度大于60c或刀轴有异响时，应立即停车处理。
14.工作台面上禁止堆放成品、工具等物。及时清除木屑，调整靠山(导板》和清理刨花时，应停车进行。木料在台面上掉头时，应双手持料，离开刨口进行.
15.工作完后，清扫设备，进行日常保养工作。切断电源。认真填写有关记录。
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