WKB型回转式包装机校验规程
一、主要技术要求
1.使用气压在(0.1~0.2)MPa范围内
2.袋重合格率:≥99%
3.单袋重量:50kg
4.单袋重量误差:(- 0.2 ~ + 0.6)kg
5.连续20袋平均重量误差:(0 ~ + 0.4)kg
6.筒体转速:(0.34 ~ 3.38) n/min (顺时针方向)
7.工作电压: ~ 220V±10%
8.工作方式:连续。
二、校验用标准器具
50kg台秤
三、校验或检查方法
1.校验前准备
1.1检查确保出料机构动作灵活可靠,闸头、肘形杆摇臂的润滑、松紧情况到位。
1.2检查下料各法兰接头密封必须良好,橡皮软管正常,不得有喷灰、冒灰现象。
2.静态校验
2.1接通电源,数码管亮。将显示开关置于运行位置。
2.2调整基准调节电位器,使数字显示00.0kg,然后锁定。若开机显示-FF.F,说明平衡秤框电位器不在范围内,顺时针调节基准电位器,即可出现数字。
2.3把称重电位器顺时针调到头。
2.4在挂袋器上放50kg标准砝码,调整校表电位器,使显示为50.0kg,然后锁定。
2.5将显示开关置设定位置,调节称重电位器,使其显示值为50.0kg,此时电磁铁应吸合。
2.6卸下砝码,电磁铁释放,显示为00.0kg。如不对,检查机械部分,再重新进行校验。校验后将称重电位器锁定。显示开关置运行位置。
3.控制功能检查
3.1零点跟踪检查
在挂袋器上加+0.5kg左右重物,用吸铁石使干簧管导通(此时检测指示灯应亮),显示重量向零点方向偏移0.1~0.2Kg。在挂袋器上施加超过3kg砝码,再使干簧管导通时,继续偏移。
3.2电磁铁动作检查
在挂袋器上加50kg砝码,电磁铁应吸合指示灯亮。持续超过2分钟左右,
电磁铁释放,数字锁定。去掉砝码,数字恢复。
3.3报警检查
在挂袋器上加约25kg重物,使干簧管导通,报警器应动作。卸下砝码报警停止。
3.4强迫卸袋检查
在挂袋器上加约25kg重物,使干簧管导通,报警器动作,连续导通六次,电磁铁应吸合。卸下重物,报警器电磁铁均释放。
4.其它项目检查
4.1检查包机气压是否在0.2MPa左右。
4.2包机转速最好稳定在2.3n/min(1#调速器650n/min,2#调速器为1150n/min)。
4.3料位要调整到平稳状态,电流表稳定在15A左右。
4.4检查秤框,不应有擦、靠、托、卡死等现象。
4.5包装袋要合于规格,大小会影响称量精度。
4.6经常检查固定秤架的弹片有无松动变形等现象。
4.7各执行机构必须经常拆卸清洗,每班油量适中。
五、验收标准
每嘴单袋重量≥49.3kg(毛重);
总重≥1000kg(20包毛重)
最大包与最小包重量差<4kg。
六、校验地点
包装机平台。
七、校验或检查周期
静态校验和控制功能检查:1次/月;
其它项目检查:1次/天。
本文关键字:包装机 操作规程,机械设备 - 操作规程
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