桥式起重机安全技术规程
安全技术规程：
1.必须有灵活、可靠的电磁制动装置，大车行走其制动距离不得超过1m，小车制动距离不得超过0.5m，升降制动距离不得超过0.3m。
2.必须有齐全完好的行程限位开关、过卷开关、安全开关等，若失灵，应立即修复，方可运行。
3.大车、小车必须有牢固、灵活的缓冲装置。
4.应挂有明显的起重重量标牌，严禁超重运行，不准长时间悬吊重物，起吊物达最大起重量时，应先做试吊后再正式起吊运行。
5.设备回转部位应装可靠的防护罩，大车、小车、桁架及安全防护栏杆必须牢固可靠。
6.设备运行中严禁使用反转进行制动。（特殊情况例外）
7.起吊重物时严禁有人站在起吊物下面或站在起吊物上面。
8.应有完好的音响信号（电铃），开车前，应先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。运行中应断续发出音响信号。
9.开车：操作中必须精力集中，与指挥密切配合。 操作中严格执行“十不吊”：
（1）超过额定负苛不吊；
（2）指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊；
（3）吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊；
（4）吊挂重物直接加工时不吊；
（5）歪拉斜挂不吊；
（6）工件上站人或有浮放活动物不吊；
（7）易燃易爆物品不吊；
（8）带有棱角快口物件未垫好不吊；
（9）埋地物品不吊；
（10）违章指挥不吊。
10. 操作中始终做到稳起、稳行、稳落。在靠近邻车或接近人时必须及时打铃告警。
11.吊运物品坚持“三不越过”：
（1）不从人头上越过；
（2）不从机车头上越过；
（3）不从设备上越过。
12. 运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。
13.起吊重物时，必须有专人指挥，方可运行，严禁无人指挥起吊。
14.起吊重物运行时，其重物高度必须离开障碍物0.5m以上，不起吊重物运行时，吊钩或抓斗应提到安全高度（大于2.5m），方可运行。
15.严禁使用不合格的绳具捆吊重物。
16.钢绳断丝或磨损达到下列规定值时，应立即更换：
（1）一个捻距内断丝数达5%以上时；
（2）直径比开始使用时缩小10%；
（3）捻距比开始使用时伸长5%以上；
（4）外层钢丝直径减少30%以上时。
17.电磁制动器工作必须可靠，闸瓦与闸轮的接触面不得小于80%，闸轮温度不超过200℃。
闸轮与闸瓦允许间隙表
闸轮直径（mm）
100
200/100
200
300/200
300
间隙（mm）
0.2/0.6
0.4/0.6
0.5/0.6
0.5/0.8
0.7/1.00
注：分子为正常值，分母为最大值
18.检查和检修设备时，必须切断一切电源，检修时必须挂“有人检修”的警示标志牌。
19.司机必须身体健康，并经培训考试合格方准许独立操作，禁止无“操作证”开车。
20.设备在运行中发现下列情况，应立即停车处理，并向有关部门反映。
（1）连续启动三次以上未能启动运行。
（2）突然发出异常响声。
（3）发现严重冒火花或冒烟。
（4）突然发现钢绳断股现象。
（5）发现轴承、电机及闸轮温升超过规定值。
21.电机及电器设备外壳金属部份，必须接地。
22.检修时，严禁在车下面站人以防工具掉落伤人。
23.运行时梁架上不许站人。若因检查设备须站人时，必须事先联系好，并明确规定联系信号，并系好安全带。
24.抓斗吊在装车或过磅时，应平稳，不得直接冲击汽车地中衡。
25.在处理故障或离车时，控制器必须放于“0”位，切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端，吊钩升至规定高度。
桥式起重机运转前的检查：
钢丝绳：
1.钢绳的磨损程度及断丝状况。
2.绳头有无松动及钢绳是否缺油。
卷筒与滑轮：
1.卷筒与滑轮的磨损情况。
2.卷筒与滑轮有无损坏。
3.卷筒与滑轮的紧固螺栓是否齐全，有无松动。
传动部份：
1.各减速机油量是否充足。
2.各减速机的连接螺栓是否齐全，有无松动。
3.各转动部份有无障碍物。
齿轮联接器：
1.各联轴器是否良好。
2.各连接螺栓是否齐全，有无松动。
电磁制动器：
1.各部位电磁制动器是否完好。
2.各制动器闸瓦的接触程度及磨损情况。
3.制动器弹簧有无断裂，螺栓有无弯曲，锁紧螺母有无松动
4.制动器各联接销有无脱落，是否灵活。
5.衡铁和铁芯是否良好，有无断裂，衡铁与铁芯间隙是否适宜。
行走部份：
1.各行走轮的磨损程度有无损坏。
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