锯床下料日常操作步骤
操作锯床时需严格按照下列步骤进行操作。不得擅自简化、跳跃此规定步骤。以确保作业程序的顺利完成。减少因操作不当、操作不规范导致设备故障和人员伤害事故的发生。影响缩短设备的使用寿命。未经厂安质部培训考核的人员严禁上岗操作，非本岗位人员严禁动用。作业中严守安全操作规程，防止意外事故的发生。
1、检查设备日常点检记录，设备运转是否正常。
2、设备外部检查检查。内容：1、电源线是否有破损。2、各连接紧固螺栓是否有松动。
3、设备是否依据要求进行清扫保养。4、检查设备地脚螺栓是否松动并拧紧。
3、检查锯床防护装置是否齐全。清除工作场地内防碍操作的物件。
4、检查作业吊装吊具是否符合厂安全规定。
5、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得围布于身上，防止机器运转工程中卷入设备。造成人员伤害。
6、必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
7、接通设备电源开关。
8、按下起升按钮将锯架升起。卸下锯架垫木。
9、调整锯条张紧。方法使用测力扳手顺时针旋转张紧丝杆。测力扳手指针显示在35—50Nm区间即可。(Nm指转矩单位。读牛米)
10、按下启动油泵按钮启动液压泵。打开冷却液开关。检查冷却液流出是否正常。确认后关闭。
11、按下启动按钮检查锯条运转是否正常。
12、旋转调速旋钮，查看锯条旋转速度变化。
13、确认后按下运转停止按钮。带锯条停止后进行下步工作。
14、按下工件液压钳加紧、松开按钮。检查夹紧、松开是否正常。
15、按下锯架下降按钮。检查锯架是否下降。正常松开。
16、启动运转按钮，按下急停按钮。检查急停按钮是否正常。
17、确认设备各部正常后。根据加工工件工艺参数调整工件托架。
18、准备就绪后，两人配合吊装材料。作业中应有一人指挥。确保作业中的安全。
19、装料完成后按下液压钳夹紧按钮至工件夹紧。卡料要牢固、可靠，防止钢料滑动或崩断锯条，掉下时砸坏机床或伤人。
20、复查作业尺寸，是否符合零件图纸要求。
21、确认后先开启冷却液，然后开启运转开关、在按下锯架下降按钮，至锯齿离工件约5 —10mm处松开。
22、依据工件外形、大小合理调整锯削速度。
23、锯料过程中不准手指靠近锯条及锯片齿部，也不许触摸运动机构。
24、锯削作业过程中操作者不可离开工作岗位。
25、注意观察设备运转情况，发现异常立即按下急停按钮。并报维修人员。
26、工件快要锯断时，应及时调整减慢进到量。防止工件滑落伤人。
27、工作结束后升起刀架，关闭电源。依据点检要求认真做好设备保养工作。
28、填写好设备点检记录表。
本文关键字：锯床 操作规程，机械设备 - 操作规程
