9.3仰拱和底板
9.3.1仰拱混凝土施工应符合下列规定：
1 仰拱混凝土应超前拱墙混凝土施工。
2仰拱混凝土浇注前应清除积水、杂物、虚渣等。
3 仰拱混凝土浇注必须使用模板，混凝土应振捣密实。
4仰拱施工缝和变形缝处应按设计要求进行防水处理。
5 仰拱施工前，超挖在允许范围内时，应采用与衬砌相同强度等级的混凝土进行浇注；超挖大于规定时，应按设计要求回填，不得用洞渣随意回填，严禁片石侵入仰拱断面。
9.3.2底板施工前应清除虚渣、杂物和积水。底板坡面应平顺。
9.3.3仰拱填充采用片石混凝土时，片石应距模板50mm以上，片石间距应大于粗集料的最大粒径，并应分层摆放，捣固密实。
9.4施工质量要点
1、防水板铺设前，喷混凝土层表面不得有锚杆头或钢筋断头外露；对凹凸不平部位应修凿、喷补，使混凝土表面平顺；初期支护表面漏水时，应及时引排。
2、应做好地下水引排工作，边墙与仰拱接头拱脚、基础部位的虚渣、积水及钢筋头、木片等杂物必须清理干净。
3、点焊钢筋时，必须采取8cm*8cm*1cm木板垫在防水板与钢筋之间，防止损伤防水板。
4、防水层表面粉层应清除并洒水湿润。
5、模板台车的平面位置、中心线、液压系统、电力系统、走行轨道位置、台车振捣系统必须仔细检查，保证符合要求。
6、施工用机具、混凝土拌和站、输送泵必须经过检查，并进行机械试运转。
7、在围岩类别及衬砌形式变化的位置设302橡胶止水带，并用钢筋卡固定。同时，此位置用浸沥青木丝板施做施工缝。
8、按照模板台车长度，每隔10.3m左右留出施工缝，采用带注浆管与水膨胀止水条，要求其表面涂SR缓喷剂。
9、混凝土浇筑前，要按设计图确认模板、防水板、排水管和钢筋等均按设计配置；并应确认是否配置好各种浇筑设备及人员。
10、各种预埋件尺寸、位置必须准确，并且要求固定牢固，防止浇筑混凝土时预埋件移位。
11、仰拱和边墙的浇筑缝是结构上的弱点，浇筑前必须确认浇筑缝符合设计要求，保证不会漏浆。
12、混凝土泵输送管道宜直，转弯宜缓，接头应严密。
13、泵送混凝土之前应润滑管道，润滑时采用按设计配合比拌制的水泥浆或按骨料减半配制的混凝土进行。
14、灌筑作业必须由下向上、两侧对称依次灌筑。
15、二次衬砌的混凝土应连续灌筑，从拌和到浇筑完成，在外部温度超过25℃时，为1.5小时；在25℃以下时不超过2小时。
16、因为混凝土落下会产生离析和蜂窝，混凝土应分层灌筑，尽量降低灌筑混凝土落下的高度，从输送管吐出口到浇筑面的落下高度应小于1.5m以下；每层浇筑高度为40～50cm左右。
17、浇筑混凝土时应按设计要求严格控制坍落度，尽量控制在15cm～18cm之间。
18、混凝土振捣采用振捣棒，插入深度为下层混凝土中10cm左右；振动时间20～30s左右。
19、为保证拱顶部分混凝土浇筑不产生离析、各个角落不残留空隙、堵头处能够完全充填，混凝土必须连续浇筑，并丛堵头板的开口处排除泌浆水和空气。
20、混凝土养护采用高压水枪湿润养生，用水温度应与环境温度基本相同，养生时间不得少于7d。
21、二衬混凝土其强度达到2.5MPa时，方可拆模。
22、初期支护与二次衬砌间的空隙，必须采用浇筑填充材料回填密实。
10.0衬砌施工中应注意的事项
1衬砌不得侵入隧道建筑限界，衬砌施工放样时将设计的轮廓线扩大5cm。
2混凝土灌注前及灌注过程中，应对模板、支架、钢筋骨架、预埋件等进行检查，发现问题应及时处理，并做好记录。
3混凝土振捣时不应破坏防水层。
4衬砌施工缝端头必须进行凿毛处理，用高压水冲洗干净。
5按设计要求预留沟、槽、管、线及预埋件，并同时施作附属洞室砼衬砌。
6砼衬砌灌注自下而上，先墙后拱，对称浇筑。在施工过程中，如发生停电应立即起动备用电源，确保砼浇筑作业连续进行。
7混凝土振捣时，不得碰撞模板、钢筋和预埋件。
8泵送砼结束时，应对管道进行清洗，但不得将洗管残浆灌入到已浇筑好的砼上。
9钢筋混凝土二次衬砌地段，必须用与二次衬砌混凝土相同配合比的细石混凝土或砂浆制作垫块，确保钢筋保护层的厚度，主筋保护层尺寸不小于55mm。
10当工地昼夜平均气温连续3天低于+50C或最低气温低于-30C时，应采取冬期施工措施；当工地昼夜平均气温高于300C时，应采取夏期施工措施。
11.0施工安全要求及措施
11.1进入施工现场必须佩戴安全帽。作业台架应搭设稳固，连接扣件要扣牢固。台架上需搭设木板并固定牢固。高空作业必须系安全绳。
11.2规范施工用电管理。要做到“一机、一闸、一保护”，进洞电缆都要采用绝缘电缆线架空进洞。
11.3洞门衬砌时，施工前应检查仰坡、边坡顶有无裂缝，及时清除坡面危石，施工中要经常检查，尤其是雨天更要认真检查，防止洞外坡面悬石坍塌，造成人员伤亡事故。
11.4衬砌台车距开挖作业面应有足够的安全距离，台车下应悬挂明显的缓行标志，台车就位正确后可予以固定，前后轮的相反方向用铁靴刹住车轮，防止溜滑，灌注砼前，应先安装挡头板，做到稳固可靠不漏浆，灌注时必须两侧对称进行，以免台车受偏压。
11.5衬砌台车上不得堆放料具，工作台上应满铺底板并就有安全栏杆。台车工作台告一段落时，应及时切断动力电源，以防漏电伤人。
11.6台车料斗提升卷扬机要有资质的工作人员操作。
11.7提升斗工作范围禁止站人或人员通过。
12.0环境保护要求
12.1做好废油、废料的收集、处理，不得随意排放，丢置，洞内注意污水的排放，须经净化达标后方可排放。
12.2洞里外施工场地修筑临时排水设施保证排水畅通。工地废水，搅拌机、混凝土输送管及泵车清洗水泥浆等排放前先经沉淀池，并采取必要的净化措施处理达标后方可排放。
12.3施工作业产生的污水应经过沉淀池沉淀，并经净化处理，符合环保部门要求后排放。
12.4生产、生活中的废弃物及时处理运到当地环保部门指定的地点弃置。
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