钢套箱围堰施工作业指导书
1.0编制目的
明确钢套箱围堰施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范钢套箱围堰施工。
2.0编制依据
《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)
《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)
3.0适用范围
本作业指导书适用公路桥梁钢套箱围堰工序施工。（钢套箱围堰分为有底钢套箱或无底钢套箱。当承台底与河床之间距离较大时，一般采用有底套箱。当承台标高较低，承台底距离河床较近或已进入河床时，宜采用无底套箱。套箱围堰主要采用钢套箱．内部设钢木支撑。根据工地起吊、移运能力和现场实际情况，套箱可制成整体式或装配式，并采取相应措施，防止套箱接缝渗漏。）
4.0工艺概述
钢套箱围堰具有可靠的整体性和良好的防水性，亦有利于分块拼装重复使用。与土石围堰相比不仅节约填筑工程量，而且减少对河流的污染，减少挖基数量，桥梁钻孔桩使用钢套箱顶搭设钻机的工作平台和修筑承台座板的操作平台，既是围水设施又可作为基础或承台施工模板使用，如果相同结构型式墩台基础数量较多，钢套箱能周转使用时，则更不失为一种工程费用低、工期短的施工方法。
5.0作业内容
钢套箱围堰基础施工主要作业内容分为准备、制作、就位、下沉、清基和灌注水下混凝土、套箱的拆除等工序。施工准备时用船只组装成工作平台；制作系在岸上加工拼装组件，运往工作平台组装成套箱；就位系将工作台浮运或吊运至基础位置，按测量控制就位；下沉时将套箱吊起，拆去工作台上脚手架，慢慢下沉。
钢套箱围堰承台施工工艺主要作业内容为：钢套箱的加工试拼装、工作平台搭设、测定桩位、钢套箱的吊装、钢套箱在桩顶就位、封底混凝土灌注、排水、凿除桩头、吊装钢筋骨架、灌注承台混凝土、养护、拆除钢套箱等。
6.0施工准备
6.1钢套箱围堰基础施工准备
⑴应根据桥梁工程要求、河道水位要求、流速大小以及移动设备要求，做好钢套箱围堰的施工工艺设计。
⑵做好墩位基础的测量放样标志工作。
⑶做好钢材、机械设备的到场、天气预报等工作。
6.2钢套箱围堰承台施工准备
⑴深水桩基础已经施工完毕。
⑵根据河道的水流、水位情况．做好通航等工作。
⑶在桩顶上搭设脚手平台，测定桩位，为测定桩的位置及安装吊箱时作为导向之用。
6.3钢套箱准备
钢套箱是利用角钢、工字钢或槽钢等刚性杆件与钢板连接。在施工钻孔桩时，钢套箱周边尺寸和承台一致，也可比承台每边大0．1～O．2m；在扩大基础敞口开挖时，钢套箱应比基础尺寸大1.0～1.5m，同时应满足抽水设备和集水井设置的需要。套箱总高度应根据各施工阶段的最高水位、抽水最高水位、渡洪最高水位及冲刷深度、基坑需要开挖的深度以及基底地基稳定程度(如涌水、翻砂、拱起的可能性)确定。
为拼装、拆卸、吊装的方便，钢套箱每节高约2.5m。一般采用薄钢板制成长约2.5～4.Om、宽1.O～1.5。的钢模板，模板四周采用角钢焊接作为骨架，中间用角钢或槽钢焊成肋条，其间距可根据强度需要酌定。为便于拼装，钢模板可制成中间模板和角模板两种，模板间设5～8ram防水橡胶垫圈，用螺栓联结成型。为便于基础混凝土完成后，围堰能整体拆除，有时钢套箱可做成上小下大，设约2％的倒坡，以利于起吊。
根据侧压力情况安装设计所需的纵、横支撑。支撑间距当钢套箱作为常备定型设备时，可按支撑之间最大弯矩相等的原刚设置支撑：当把支撑作为常备构件或要求各层支撑的断面都相等时，可按各层支撑受力相等的规则设置，一般支撑间距不小于2.5m。
高桩承台有底钢套箱围堰系有底的钢制围堰（如图6-1所示），形如开口箱体，兼作灌注承台混凝土模板。它由底板、侧板、扁担梁或固定托架、吊杆、联结系等组成。
8.0施工方法及要求
8.1无底钢套箱围堰基础施工工艺
⑴工作平台拼装和就位
根据钢套箱重量，选用船只组装成工作平台，将工作台浮运或吊运至基础位置，按测量控制就位。
⑵钢套箱的制作
套箱在岸上或工厂加工拼装组件，运往工作平台组装成无底钢套箱。钢套箱组件的制作宜在工厂进行，按工艺设计将模板制成后拼装，然后分组、编号、上油保护。所用橡胶防水垫圈和联结螺栓等设专箱存放，与钢套箱钢模一起运送到工作平台待用组装。保证钢套箱拼接严密，防止接缝渗水。可在连接板缝口上喷涂1层厚1.0～1.5mm防水胶，再加垫l层10mm厚、与接缝同宽的泡沫橡胶垫。拼装好后，在接缝的内外侧各涂防水胶l道,贴玻璃丝布1层,再涂防水胶1道。
⑶钢套箱安装准备
①根据天气预报，选择水流速度小于2m/s、风速小于5级、波高小于1.0m的晴朗天气进行。
②准备钢套箱下水、浮运设备,完成必要的检算工作。
③在钢套箱承重梁上铺设操作平台,平台上备置套箱加固、封孔材料、千斤顶、焊割设备等工具。在承重梁处挂供工作人员上下的爬梯。
④在墩位处安装钢套箱接引定位设施。
⑤准备航道,没置安全设施。
⑷钢套箱的下沉
下沉套箱前．应清除河床表面障碍物,然后用浮吊船将钢套箱吊起,拆去工作台上脚手架，对准墩位的接引装置后吊缆徐徐放松,使钢套箱依靠自重慢慢下沉。
⑸清基封底
要解决好无底钢套箱底部因与土或岩层接触面不均匀密合产生的渗漏。需先将套箱脚与岩面间空隙部分的泥沙软层清除干净，然后在无底钢套箱脚堆码一圈砂袋,作为封堵砂浆的内模，再用布袋或水桶盛1:1水泥砂浆,将砂浆轻轻倒入无底钢套箱壁脚底与沙袋之间以增强封堵效果，防止清基时沙砾涌入套箱内。如因无底钢套箱本身变形而发生的渗漏,可用棉絮在内侧嵌塞，同时在漏缝外侧撒大量的木屑或谷糠,使其由水夹带至漏水处自行堵塞。清基可以采取水下挖基，用吹砂吸泥或静水挖抓泥沙的办法；当排干水后，清凿风化岩层时,若仍有少量渗水，则设置集水井,将水排出井外。
基底清理干净后，浇筑一层混凝土封底。封底混凝土顶面应保持平整，并符合表8-1所规定：
表8-1 钢围堰封底混凝土质量标准
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按照规范及验标要求
2
基底高程(mm)
+0，-200
测绳和水准仪：5～9处
3
顶面高程(mm)
+50
水准仪：5处
8.2有底钢套箱围堰承台施工工艺
[1] [2] [3] 下一页
本文关键字：作业指导书 操作规程，机械设备 - 操作规程
