煤矿化验员技术操作指导规程
一、须知
1、应加强安全和本工种专业技术学习，提高自身的安全意识。
2、应熟练掌握化验项目的国标、部标和规程。按标准规程的要求准备好仪器和器皿。
3、应熟悉掌握各种化验仪器、器具、器皿的使用和保养方法，熟悉各种记录的填写和计算方法。
4、严格执行岗位责任制、交接班制度和其它有关规定。
二、正常操作
1、使用相应测试项目的原始记录本，各栏目应填写清楚，字迹要工整。
2、严格按照被测项目的国标、部标（操作规程）进行作业，如违反技术操作规程，造成化验结果不准确，按质量事故处理。
3、称样时应查对样品标签包装、样品粒度、数量等。
4、将称样瓶倒立摇动数次后,打开瓶塞,用左手持瓶下外壁,倾斜样瓶,右手持勺插入样品中,两手相对转动,同时上下抽动勺具,使得瓶中样品上下各部位都充分搅拌、混合均匀后，方可称量。
5、全水分的测定
(1) 在预先干燥和已称量过的称量瓶内迅速称取粒度＜6mm的煤样(10～12)g (称准至0.001g)，平摊在称量瓶中。
(2) 打开称量瓶盖，放入预先加热到(105～110) ℃的空气干燥箱中，在鼓风条件下，干燥2h(烟煤)。
(3) 从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，在空气中放置约5min，然后放入干燥器中，冷却到室温(约20min)，称量(称准至0.001g)。
(4) 进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次灼烧后的质量减少不超过0.01g或质量增加时为止。在后一种情况下，采用质量增加前一次的质量作为计算依据。
6、分析水的测定
（1）在预先干燥和已称量过的称量瓶内迅速称取粒度＜0.2mm的煤样(1±0.1)g (称准至0.0002g)，平摊在称量瓶中。
（2）打开称量瓶盖，放入预先加热到(105～110) ℃的空气干燥箱中，在鼓风条件下，干燥1~1.5h(烟煤)。
（3）从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却到室温(约20min)后称量(称准至0.0002g)。
（4）进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次灼烧后的质量减少不超过0.0010g或质量增加时为止。在后一种情况下，采用质量增加前一次的质量作为计算依据。水分在2.00%以下时，不必进行检查性干燥。
7、灰分的测定：慢灰
（1）用预先灼烧至恒定并称出质量（称准到0.0002g）的灰皿，称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1±0.1）g（称准到0.0002g），摇匀、摊平。放入温度不超过100℃的马弗炉中，关上炉门使炉门留有15mm左右的缝隙，在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃，并在此温度下保持30min。继续升温到（815±10）℃，并在此温度下灼烧1h。
（2）从炉中取出灰皿后，放在灰皿架上，在空气中冷却5min左右，移入干燥器冷却至室温（约20min）后称量。若灰分大于15%，则进行检查性灼烧，每次20min，直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.0001g为止,取最后一次灼烧后的质量为计算依据。
8、灰分的测定：快灰
（1）用预先灼烧至质量恒定的灰皿，称取粒度小于0.2mm的空气干躁煤样（1±0.1）g，精确至0.0002g，均匀的摊平在灰皿中，使其每平方米的质量不超过0.15g，将盛有煤样的灰皿预先排放在灰皿架上。
（2）将马弗炉加热到815℃，打开炉门，将放有灰皿的灰皿架缓慢的推入马弗炉中，先使第一排灰皿中的煤样灰化。待5~10min后，煤样不再冒烟时，以不大于2mm/min速度把二、三、四排灰皿顺序推进炉内炙热部分（若煤样着火发生爆燃，试验作废）关上炉门，使其在（815±10）℃温度下灼烧40min。
（3）从炉中取出灰皿，先放在空气中冷却5min左右，移入干燥器冷却至室温（约20min）后称量。若灰分大于15%，则进行检查性灼烧，每次20min，直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.0010g为止,取最后一次灼烧后的质量为计算依据。
9、挥发分的测定
（1）用预先加热900℃温度下灼烧至质量恒定的带盖坩埚，称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1±0.01）g（称准到0.0002g），然后将坩埚轻轻振动，使其中的煤样摊平后盖上盖，并放在坩埚架上。
（2）将马弗炉预先加热至920℃左右，打开炉门迅速将放有坩埚的架子送入恒温区，并关上炉门，必须在3min内使炉温恢复至（900±10）℃，否则此次试验作废。
（3）准确加热7min后，从炉中取出坩埚，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。
10、发热量的测量
（1）将电脑界面调整到测定发热量的程序下。在燃烧皿中称取粒度小于0.2mm空气干燥煤样0.9~1.1g（称准至0.0002g）。
（2）取一段已知质量的点火丝，把两端分别接在两个电极柱上，保持良好的接触。把称有煤样的燃烧皿放在支架上，调节下垂的点火丝与煤样保持良好的接触，对易燃或易飞溅的煤样保持微小的距离，并注意勿使点火丝接触燃烧皿，以免形成短路导致点火失败，甚至烧毁燃烧皿。同时还应注意防止两极间以及燃烧皿与另一电极之间的短路。
（3）往氧弹中加入10mL蒸馏水。小心拧紧氧弹盖，注意避免燃烧皿和点火丝的位置因受振动而改变。接上氧气导管，缓缓向氧弹中充入氧气，直到压力达到2.8~3.0Mpa,充氧时间不得少于30s。当钢瓶中氧气压力降到5.0Mpa以下时,充氧时间应酌量延长；不足于4.0Mpa时，要更换新的氧气钢瓶。
（4）往内筒中加入足够的蒸馏水，使氧弹盖的顶面（不包括突出的供排气阀和电极）淹没在水面下10~20mm。盖上外筒的盖子，在电脑中输入相关的数据，点击窗口中的开始键，量热仪会按照设定好的程序工作，大约20min左右，屏幕会自动显示出所测煤样的发热量以及测量过程的曲线图。
三、安全事项
1、上岗时，按规定穿戴好劳保用品，穿好工作衣、戴眼镜、胶皮手套和口罩。
2、试验过程中，严密掌握试验过程变化情况，不得随意离开岗位。
3、禁止非工作人员进入化验室，如发现非工作人员进入化验室时，当班人员应立即拒绝。
4、任何人员不准在烘箱内烘烤食物及其它物品，以免发生食物中毒及意外事故。
本文关键字：技术 化验员 操作规程，机械设备 - 操作规程
