储配站变配电设备检修规程

 储配站变配电设备检修规程    一、检修分类 变配电设备检修分为： a、日常维修检修； b、周期检修； c、计划检修； d、临时检修； e、事故检修。 二、检修目的内容和方法 1、日常维修检修 目的：及时排除和修理运行中出现的缺陷隐患和小故障，保持安 全运行和正常运行。 检修内容：运行状态下和备用状态下的监视和检查；人工操作或 自动过程的监视和检查；停电后进行的维护检查。 检查方法：用眼看、耳听、鼻闻、仪表测量、试验等方法检查缺 陷隐患故障。用清洗、擦拭、研磨、上漆、润滑、紧固、调整、烘烤 等方法排除故障、缺陷、隐患。 2、周期检修 周期检修是一种时间性检修；分为小修、中修、大修。 检修目的：增强设备的可靠性、稳定性，消除隐患。 检修内容：包括日常维护检修的内容；拆卸清洗设备零部件，更 换或修复有缺陷或故障的零部件，调整机构，进行电气试验，考核检 修结果，加油润滑，除锈刷漆，整饰外观。 检修方法：按日常检修方法。 3、临时性检修 临时性检修是在日常运行中出现了较大的故障， 按日常维护检修 的方式已不解决问题，又是在定期检修的周期之中，不能等到定期检 修时来解决而临时安排的，是一种应急性检修。 检修内容是针对发生的故障， 目的是排除故障， 使设备继续运行。 4、事故检修 检修目的：是事故发生后的紧急的为防止事故扩大，为恢复设备 性能的检修。 检修内容：针对事故而定。 5、计划检修一般办法 标准检修法：对设备检修的日期、内容等，按照设备的检修周期 制定具体计划，检修时严格按计划进行准备和实施，不管设备状况如 何。 定期检修法：根据设备的实际使用情况，结合检修周期来制定检 修大约日期和大概内容，具体检修日期和内容，要根据检修前的检查 试验和发现的缺陷情况来详细制定。 检试后检修法：事先只规定设备和试验计划，根据检查和试验结 果，结合运行资料来确定检修日期和内容。 关键性设备，必须严格保证安全运行的设备，特别复杂的设备， 必须实行标准检修法；其他设备，一般实行定期检修法；临时性检修 法；临时性检修和事故性检修，一般采用检试后检修法。 注：配电屏小修一年一次；中修三年一次；大修五年一次。 储配站变压器检修规程 一、检修周期 小修一年一次，中修五年一次，大修十年一次。 二、检修内容 （一）小修 1、外观检查和清扫积污：外壳、套管、油枕、散热器、保护装 置、分接开关。 2、检查拧紧引线接头螺阀。 3、检修油位计、注油器、放油阀。 4、检查温度计。 5、绝缘油试验，必要时进行过滤、补充。 6、测定线圈绝缘电阻。 7、检查是否漏油，若有漏油，即行处理。 （二）中修 1、全部小修内容。 2、吊装检查。 3、进行绝缘测试，必要时进行干燥处理。 4、检查、清扫油循环冷却系统，对散热器、油箱进行密封油压 试验，更换垫子。 5、检修分接开关。 6、更换不良的套管、油位计、放油阀。 （三）大修 1、全部中修内容。 2、解体检查。 3、更换不良的线圈和绝缘，必要时更换铁芯。 4、更换油箱及附属装置。 5、滤油或换油。 6、装饰外观。 三、经常巡查变压器运行情况，发现问题及时处理，并作好巡查 记录。 消防水泵操作规程 一、启动 启动前的准备工作： 1、盘车、启动消防泵之前，操作人员用手将机组进行旋转，感 觉无卡涩，转动灵活。 2、检查电源的电压符合设备的供电要求。 3、启动。 4、开启进水、出水阀门。 二、运行 运行中的巡视 1、出水压力应与水泵的输出压力相同。 2、电动机有无异常声音。 3、电动机有无过热（夏季最高温度小于 90 度） 。 4、工作电流在额定规定上。 三、停机 1、断开电源 2、关闭出水阀门。 3、关闭进水阀门。 输、配气操作规程 一、配气 1、正常情况下的输配气（电力正常） （1） 、选择配气球罐的电动控制开关。 （2） 、点动所选择配气球罐的电动控制开关（向工艺管网配气） 。 （3） 、缓慢开启调压器前端的控制阀。 （4） 、缓慢开启调压器后端的控制阀（向工艺管网配气） 。 （5）（出站配气压力小于 0.3MPa） 、 。 2、在非正常情况下的输配气（正常供电） （1） 、选择配气球罐的电动阀，将转换手柄转换到手动位置，并 缓慢开启（向工艺管网配气） 。 （2） 、缓慢开启调压器前端的控制阀。 （3） 、缓慢开启调压器后端的控制阀（向工艺管网配气） 。 （4）（出站配气压力小于 0.3MPa） 、 。 二、停气：在上述程序的基础上反向操作。 

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