3051变送器检修工艺规程

  3051变送器检修工艺规程 1.工作原理：     3051智能变送器采用电容式传感器，工作时隔离膜片探测和传送过程压力到填充油，然后该液体传送过程压力至与一室的中心传感膜片上，差压的不同使传感膜片产生偏移。其最大偏移量为0.004英寸（0.10mm）并正比于过程压力。传感膜片两测的电容极板检测膜片的位置，通过变送器的电子部分把传感片与电容极板之间电容差值转换成一个二线4-20mA直流信号和一个HART数字信号。 2.检修项目 2.1修前对外观检查及清扫； 2.2修前检定； 2.3修后性能测试； 3.检修质量标准   3.1变送器应符合：   3.1.1外观应完整无损，铭牌与各种标志（型号、规格、精度、刻度与单位、仪表编号，制造厂出厂日期等）应齐全、清楚。 3.1.2内部应清洁，元部件与联线应排列整齐，固定元部件的螺丝，螺帽与垫圈应齐全牢固，焊点应光滑无虚焊，接插件庆接触良好，牢固可靠。 3.2检定方法 3.2.1接线图：                                   4                   2 3          1                                                                                               5      1.0.1级标准压力表   2.1151变送器    3.0.1级标准毫安表      4.直流24V电源      5.标准压力校验台 3.2.2校验步骤：    A.按校验接线图接好线路，经检查确认无误后，通电预热30分钟。    B.在压力信号发生器输出信号为0时，变送器输出应为4mA，否则按调零按键，使之输出为4mA。    C.在压力信号发生器输出信号为变送器满量程时，输出电流应为20mA，否则按量程调整按键，使之输出为20Ma。    D.重复B、C步骤，直到将零点和量程调到符合标准要求。    E.然后由信号发生器加压至变送器各校验点，进行校验。（包括零点、常用点、满量程）不少于5点。    F.校验完毕后，进行修后性能测试。 4.运行维护 4.1运行中经常与相关仪表指示值进行对照，及时发现问题。 4.2经常检查变送器各部件是否完好。 4.3每天对变送器进行一次卫生清扫。

本文关键字：变送器  操作规程，机械设备 - 操作规程