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底吹炉电收尘岗位作业指导书

底吹炉电收尘岗位作业指导书

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 底吹炉电收尘岗位作业指导书 1、开车前的检查与试车 (1)工艺部分 检查阴极线与阳极板间距是否均匀一致,电极之间有无杂物,阴极有无断线。 检查阴极、阳极、分布板振打装置、收尘排灰系统机电设备是否处于完好状态。 检查各组合元件之间紧固件之间有无松脱现象。各带电部件接地装置是否正确无误。 检查各人孔操作门是否关闭并密封。 (2)变压送电及控制部分 检查升压、整流、控制系统上各元件、开关、仪表等是否完好、灵敏、正确无误,油箱内冷却油位是否符合要求。 检查高压送电系统的高压瓷瓶、引线、电缆是否完好无损、清洁、干燥,接地装置是否可靠。 (3)低压设备 检查设备附近危险区是否有人。 开动排灰装置一小时,观察其运行情况。 开动阴极、阳极振打系统,检查各个环节是否处于正常工作状态,每个振打点是否都能发挥应有作用。 及时处理好存在问题。 高温风机是否处于良好状态。 (4)高压设备 检查电收尘器主回路各部电气接线是否正确。 检查电源网路上的电压是否正常。 检查电场是否有漏风情况。 2、开车 向保温箱内电加热器送电升温(保温箱温度>200℃)。 开高温风机和进口阀门,使烟气通过电场。 当通过电除尘器的烟温高于露点温度时,方可合上高压电源开关,启动自动调压控钮、静待电压升至50KV以上,并检查电场漏风情况,保证漏风率≤3%。 注意高压屏上二次电流、二次电压是否在正常范围内(一般第二、三、四、五电场比第一电场的电压略高)。 调整火花频率数值,直至有满意的收尘效果为止。 开阴极振打,长期运行。 开阳极振打,每半小时振打一次,每次连续30分钟。 记录上述各数据及送电时间。 3、正常运行中 高压升压整流控制系统环境<45℃。 密切注视高压送电整流控制系统工作状况,发现问题及时处理,或者找专门人员处理。 每班检查一次收尘器漏风情况,及时做好密封堵塞工作。20分钟电振一次,保证分布板畅通。 如果工况不正应及时与车间及维修工联系。  4、停车 转炉将烟气从副烟道流走后,开阴阳极振打。 10分钟后,切断高压电源。 半小时后,停止振打系统。 将灰斗内烟灰排空。 5、送电要求 1#电场    45-50KV,二次电流随负载大小变化 2#电场    40-50KV         3#电场    40-50KV 4#、5#电场45-52KV 送电电压不宜太高,以稳定运行,满足收尘指标要求为准 注:第一二电场开1个档位  6、电收尘岗位安全要点 穿戴齐全劳保用品,并对设施检查正常后,方可开始操作。 检修前,必须先停电,高压柜开关打到接地位置,挂好警示牌,温度降下后方可进入。 不能单独一个人进入电厂处理问题,必须有人合作或监护,并打好安全带。 电厂内检修,必须启动高温风机和打开人孔门,保证通风良好,控制好负压,杜绝检修时关人孔门。 进入收尘器内所用照明电压应≤36V,工作人员必须带好防毒口罩。 调试电场前,人员、物件必须撤至安全地点。有专人协调指挥,信号明确后方可送电调试,以防电击伤人。 保持电场正常工作,减少出口含尘。 废物分类回收,严禁随意丢弃,工具定置摆放。  

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