0.22
1.40
0.025
0.015
0.04
c,d
X65f
0.22
1.45
0.025
0.015
0.06
c,d
X70f
0.22
1.65
0.025
0.015
0.06
c,d
X80f
0.22
1.85
0.025
0.015
0.06
c,d
脚注：
a:碳含量比规定最大碳含量每降低0.01%，锰含量则允许比规定最大锰含量提高0.05%，但对X42~X52钢级，最高锰含量不允许超过1.50%；对高于X52但低于X70钢级，最高锰含量不允许超过1.65%；对X70以上钢级，最高锰含量不允许超过2.00%。
b:铌与钒含量之和不应超过0.03%，经购方和制造厂协商，可改变最大含量。
c:由制造厂选择可以添加铌、钒或其他组合。
d:铌、钒、钛含量之和不应超过0.15%。
e:铌与钒含量之和不应超过0.06%，经购方和制造厂协商，可改变最大含量。
f:只要满足脚注d的要求及表中对P和S含量要求，经购方和制造厂协商，钢管可以其他化学成分交货。
4.3.2 成品钢带的化学成分分别与表6、表7及表8比较，其允许偏差应符合表9、表10的规定，PSL2钢带的碳当量见表11 。
表9高频直缝焊套管用热轧卷板化学成分偏差
元素
C
Si
Mn
P
S
Nb
V
Ti
允许偏差%
+0.04
+0.10
+0.10
+0.01
+0.01
-0.000
-0.000
-0.000
表10 石油、天然气输送管用热轧卷板化学成分偏差
元素
C
Si
Mn
P
S
Nb
V
Ti
允许偏差%
+0.02
+0.05
+0. 10
±0.00
＋0.00
+0. 010
+0. 010
+0. 010
表11 PSL2钢带的碳当量
牌号
碳当量CE
S245、S290、S320、S360、S390、S415、S450、S485
当C≤0.12％时，CE（Pcm）
当C≥0.12％时，CE（IIW）
≤0.25
≤0.43
4.3.3 供方如能保证成品钢带的化学成分及其允许偏差符合表9和表10的规定,可不进行成品钢带的化学分析。
4.3.4钢带应按实际重量交货。
4.4 力学性能
4.4.1 钢带的力学性能应分别符合表12、表13及表14的规定。
4.4.2 经供需双方协商，可进行180°冷弯试验，试样宽度b=35mm，弯心直径d=2a（a为板厚）。弯曲试验后，试样外侧不得有肉眼可见的裂纹。
表12高频直缝焊套管用热轧卷板力学性能表
牌号
拉 伸 试 验
V型冲击试验
屈服强度
Rt 0..5
MPa
抗拉强度
Rm
MPa
伸长率δ
%
（L0=50mm,b=38mm）
试样尺寸
mm×mm
－10℃冲击功
J
H40
276～552
414
≥24
没有吸收能强制性要求
J55
379～552
≥517
≥24
7.5×10.0
≥42
5.0×10.0
≥28
K55
379～552
≥655
≥24
7.5×10.0
≥45
5.0×10.0
≥30
N80
552～758
≥689
≥24
7.5×10.0
按相关技术条件
5.0×10.0
注：
1 表中所列拉伸、冲击试验规定值适用于横向试样。
2 拉伸试样取L0＝50mm,b=38mm。
2 冲击试验适用于厚度≥6.0mm的产品。
3表中规定的冲击功值为一组三个试样试验结果的平均值，允许其中一个试验值小于规定值，但不得小于规定值的75％。
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