非自行（数字）指示秤检定作业指导书
1.0 目的：
确保公司在用所有非自行指示秤示值准确可靠。
2.0 范围：
适用于所有公司内在用非自行指示秤、数字指示秤。
3.0 标准器：
四等标准砝码
4.0 环境条件：
秤应放置在坚固、水平的地面上，周围无大的振动，无大的气流。
5.0 检定
5.1 外观检查
秤上应有制造厂的名称和商标、准确度等级、最大称量、最小称量、检定分度值、制造许可证标志、编号、增砣的臂比。
5.2 空秤测试
5.2.1 将游砣置于零点分度值，用平衡螺母调节平衡，使计量杠杆摆动在第一周期内距示准器上、下边缘的距离不大于1mm。
5.2.2 推拉计量杠杆上的刀子，分别将计量杠杆上的刀子推置一极限位置，使刀子的减磨件刀承紧密接触，然后再移至另一极限位置，推拉刀子后，计量杠杆的摆动允许缩小，但其距示准器上、下边缘的距离不大于2mm。将计量杠杆的刀点端推至示准器的一边，计量杠杆应能自动的回到原来的位置或偏离示准器中线不大于5mm的位置。
5.2.3 计量杠杆恢复到原来的位置，然后将承载器沿承重杠杆重点刀的纵向推拉各一次。
5.2.4 灵敏度测试：在标尺最大量值处，当计量杠杆处于平衡位置时，轻缓地施加取下其值约等于相应称量最大允许误差绝对值的砝码，由此引起计量杠杆的恒定位移至少为对max≤100Kg的秤为3mm，对于max≥100Kg的秤为5mm。
5.3 示值检定、灵敏度测试和回零测试。
5.3.1 调零后，在称量测试过程中不得重调零点，在示值检定时，应选择的点为最小称量、标尺的最大的量值、最大允差改变的称量。
5.3.2 在最大称量处测试其灵敏度方法同空秤灵敏度测试。
5.3.3 回零测试：最大称量测试后，卸下全部砝码测试零点。
5.4 偏载测试
5.4.1 在承载器上划分加载区域及加载方式。
5.4.2 施加偏载量：1/（N-1）×max
5.5 重复性测试：在1/2max和接近max进行2组测试，每组至少重复3次，测试过程中为了排除零点误差，每次加载前应将秤调零。
6.0 认真填写记录表格。
6.1 非自行指示秤检定记录表编号：QR—PGJ—004/A
6.2 数字指示秤校准记录表编号：QR—PGJ—006/A
本文关键字：作业指导书 操作规程，机械设备 - 操作规程
