看火工操作规程

 看火工操作规程 1. 岗位职责 1.1. 熟悉本岗位设备性能和技术操作。 1.2. 熟练掌握通蒸汽吹扫煤气管道、引切点火炉煤气和放散步骤。 1.3. 负责烧结机、单辊破碎机、布料器、点火器，等技术操作、维护与保养。 1.4. 掌握带烧机生产规律，积累生产经验，确保烧结矿优质、高产。 1.5. 负责点火、布料、看火等相关工作。 1.6. 根据生产情况合理调节机速，点火温度、正确控制烧结终点。 1.7. 检修时在统一安排下做好机修部门的辅助工作，并做好检修后的检查验收工作。 1.8. 严格按烧结生产二十字操作方针“精心备料、稳定水碳、低碳厚料、减少漏风、烧透筛尽”操作。 2．操作技术规程 2.1. 开机前的准备工作 2.1.1. 检查主机各部件是否良好，有无松动、变形、损坏，传动装置是否灵活好用。 2.1.2. 查各辅助系统设备、润滑系统是否正常。 2.1.3. 检查各助燃风机、点火炉、预热炉是否正常，煤气空气管道闸阀是否灵活，有无泄漏。 2.1.4. 检查各仪表、信号、安全装置是否良好。 2.1.5. 检查各部位确认良好，合上事故开关，调速器调到“零”位，信号通知主控室。 2.1.6. 待混合料仓存料1/3料位后，方可布料操作。 2.1.7. 空车开始布料，要均匀、快机速、薄料层，到卸料位置后再布满料，稳定机速。 2.2. 引煤气操作 2.2.1. 二烧车间可以使用1#炉和2#炉煤气，但两者不可同时使用。引煤气前必须检查好各闸阀是否关严，点火物是否准备好，助燃风机是否已经启动。准备工作做好后，就可进行引煤气操作。 2.2.2. 引用1#炉煤气：先让中控通知1#炉和三烧车间，关闭与竖炉车间煤气管道的调节阀，再通知电工打开眼镜阀即可。 2.2.3. 引用2#炉煤气：2#炉煤气管道是和竖炉共用管道和煤气加压风机，引煤气前必须通知竖炉车间，关闭与1#炉煤气管道的调节阀，打开与竖炉车间的调节阀即可。若竖炉车间未生产，则必须先关闭竖炉车间的煤气调节阀，再启动加压风机，打开加压风机的进出口即可。 2.2.4. 1#炉煤气和2#炉煤气可以互相之间切换，在切换时，必须注意待另一方闸阀完全关闭后，方可开启另一方的闸阀，以防煤气反窜造成煤气事故。 2.2.5. 打开各放散阀进行煤气放散，先打总管放散阀，放散10分钟左右，然后打开点火器煤气，放散阀放散2～3分钟后关闭。 2.3. 点火操作 2.3.1. 点火准备完毕后，启动助燃风机，并缓慢开启燃助空气电动蝶阀，使用明火（点火捧或点火炉内有燃烧的木材）伸入点火炉内，然后缓慢开启点火器前煤气手动闸阀，点燃点火炉。 2.3.2. 预热炉点火操作 当点火炉点火正常后，再点燃预热炉，点火操作和点点火炉操作一样。点燃后炉膛温度控制在750±50℃左右。 热空气温度﹥200～300℃时，热空气温度达不到或超出时，及时调节预热炉温度和热空气流量。 2.4. 停机灭火保温操作 2.4.1. 短期停机（4小时以内） 可通过空气和煤气自动调节阀的调节，使空气流量和煤气流量均为正常流量的1/3，使炉温在500～600℃范围内。温度不可过低，以免烧嘴熄灭，温度亦不可过高，以免烧坏设备，当炉温过高，难以调控时，亦可控制手动阀门，关闭几个阀门或一排烧嘴的阀门。 预热炉烧嘴可保留1～2个烧嘴燃烧，其余关闭，以免温度过高，烧毁空气预热炉，严禁预热炉干烧。 2.4.2. 长期停机（4小时以上） 2.4.2.1. 关闭点火炉和预热炉的炉前煤气闸阀，切断1#炉或2#炉的煤气管道闸阀。 2.4.2.2. 停火后5分钟关闭空气电动蝶阀，停止助燃风机。 2.5. 布料操作 2.5.1. 布料要均匀、疏松、布平布满，不拉沟，不漏洞，不圧料，合理调整机速，控制好烧结终点。 2.5.2. 经常清理九辊布料的积料，达到料流畅通，有大块料在苑辊和九辊布料器上卡住时，必须及时清理，杜绝料偏现象。 2.5.3. 布料时，两侧一定要布满，保持平整的梯形断面，杜绝两侧卸料现象。 2.6. 主机速度控制 2.6.1. 及时观察烧结终点，及时调整机速。 2.6.2. 调整机速要缓慢，小范围调整，决不能出现大起大落的现象（正常生产时每次调整不得超过1HZ）。 2.6.3. 不允许因二混料仓存料多，而盲目提机速现象。 2.6.4. 在烧结过程中，要注意废温，一般情况下，9号风箱温度应不低于200℃，大烟道废温控制在120～170℃之间，若水分过大或过小，应适当降低料层厚度和机速，并立即向一混工反映，避免造成出生料和风机喘震，甚至带冷机的料产生二次燃。 2.7. 温度控制 2.7.1. 调整煤气、空气比例，做到点火均匀，点火温度控制在1050±50℃之间。 2.7.2. 随时观察煤气压力，控制在规定范围之内，若煤气压力不能满足正常生产，及时与高炉联系，及时做出适当的调整。 2.7.3. 冷却水（机头、预热炉底）温度应不超过50℃，随时检查及时调整。 2.7.4. 随时观察炉内燃烧及预热空气的温度变化情况，若有异常，及时调整。 2.8. 生产需要暂停时(30分钟以内)点火炉的保温处理 2.8.1. 可通过空气和煤气自动调节阀的调节，使空气流量和煤气流量均为正常流量的1/3，使炉温在500～600℃范围内。温度不可过低，以免烧嘴熄灭，温度亦不可过高，以免烧坏设备，当炉温过高，难以调控时，亦可控制手动阀门，关闭几个阀门或一排烧嘴的阀门。 2.8.2. 预热炉烧嘴可保留1～2个烧嘴燃烧，其余关闭，以免温度过高，烧毁空气预热器，严禁预热炉干烧。 2.8.3. 通知主抽风机房逐步关小风门。 2.9.3 停机操作 在长时间停机情况下，需将缓冲仓料放空，待熄灭煤气过后，抽风5分钟左右，可通知中控关风门停机，若需卸料，需待料都进入点火炉点燃后，停机抽风5～10分钟左右，再起机卸料。 2.10. 单辊破碎机操作 2.10.1. 接到主控室预开机通知后，认真检查电机 、减速机是否完好，各运转部位有无卡住，各紧固件是否良好，确认一切正常后回铃主控室。 2.10.2. 若是联锁启动，则将控制器拨到“自动”，由主控室集中联锁启动，若非集中联锁启动，则将控制器拨到“手动”，待带冷机启动后，在操作台上启动单辊破碎机。 2.10.3. 设备检修或其它正常停机，接到主控室通知，待主机烧结矿卸完后停止单辊破碎机，并通知主控室。 2.10.4. 若设备出现故障应立即停机，切断事故开关，并向主控室报告情况。 3. 安全规程 3.1. 烧结机运转中，任何人不得随便跨越或乘坐台面，严禁在烧结机运行过程中检修。 3.2. 不准任何人在点火炉周围休息和取暖，更不能睡觉，以防煤气中毒。 3.3. 烧结机的安全装置应保持灵活完好。 3.4. 条件允许的情况下，点火炉在点火前必须先做煤气爆发试验，并做到三次爆发试验合格，点火时必须用明火。 3.5. 烧结机在检修后，开机前应详细检查烧结机系统、抽风系统是否确实完工，检修人员是否已全部撤离，大烟道入孔是否已关好，确认一切都已完好后才能开机。 3.6. 遵守煤气操作安全规程。 3.6.1. 煤气放散时必须通知二次混合操作工，并注意风向及不能使用明火等，放散完毕后立即关闭并通知二混操作工。 3.6.2. 看火工进行煤气脱水器排水操作时，排水阀打开后，必须离开一定距离（建议5m以上），任何人不得靠近和使用明火，排完水后立即关闭，在操作过程当中，必须要有人监护。 3.6.3. 放散阀、排水阀，谁打开谁负责关闭，并确认关好及阀门可靠性，交接班记录必须记录完整。 3.7. 处理小格拉链积料时人必须站于烧结机台车四程道侧面，防止被粘于台车篦条上掉落的矿击伤。 3.8. 单辊机在运转或准备启动时，非操作人员不得在电机、减速机上停留。严防金属硬物掉入单辊破碎机内，单辊在运行中，不准将铁棒伸入捅矿。经常注意安全装置，如有问题及时停机处理。 3.9. 打开检查孔时应站在料流的侧面，防止被烧结矿烫伤。

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