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上水、煤气、热力管道安装、冲洗皮试压技术规程

上水、煤气、热力管道安装、冲洗皮试压技术规程

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  上水、煤气、热力管道安装、冲洗皮试压技术规程 1、上水管道     (1)灌铅(锡)前,管子口要清除干净不能存有水份。灌铅(锡)时,灌铅(锡)桶口应距管口至少20cm,桶把不得短于lm,缓慢倒灌,发现炸声时应停止灌铅。 (2)对铸铁管口时,两手应扶在插口以外防止挤手,捻沥青油麻和捻灰时要戴手套?防止烧手。管件安装牢固后,方准打口,打口所用锤子、錾子应经常检查是否牢固,发现问题及时修理。两人同时打一个口时,要相互配合,防止碰伤。 (3)用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。 (4)化铅锅要安设稳固,露天化铅要有防雨措施。操作时应戴手套。将铅慢慢放入锅内,禁止熔化潮湿的铅块。 (5)灌铅时,管口不准有水,要缓慢浇注,并戴好防护眼镜和鞋盖。 (6)钢管铅浴法退火时,应将管头烘干,再插入锅铅内,并固定牢靠。 (7)用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人。    1.1管道打泵试验应遵守下列规定; (1)上水管道打泵时,要有专人统一指挥操作; (2)管道弯曲部分的挡墩应培土密实,直线段管身部位应先培土夯实; (3)打泵前要对机具后背和所有加固地方进行检查。要逐步升压。每次升压o.2MPa,直到试验压力。每次升压后,都要进行检查,再继续升压。 (4)打泵前应做好排泄水设施,不得任意自流; (5)600mm以上的管道,如在地上打泵时,除巡视检查人员外,lOm以内不得有人。若在沟内打泵时,槽内非工作人员不得入内; (6)打泵时,管道的“堵头”及管口对面处均不得有人; (7)所有后背和加固地点,要设专人,在有保护措施的情况下进行观察。发现问题,立即通知降压修理; (8)必要时后背加设“顶镐”以资调节。移位过大或某一个管口伸出承口深度的1/4时,立即降压,进行修理。       1.2上水冲洗消毒时,要事先找好排水路线,必须妥善处理排水,保证排泄安全。 2、氧气管道安装、吹扫、试压、所用的工具、零部件、物料等均不得有油。 3、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配备灭火器和中和液。 4、管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。 5、高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。 6、天然气管道用空气试压后,必须用天然气吹扫,方可投入运行。吹扫口处的天然气,必须及时烧掉。       8、煤气、热力管道安装和冲洗     8.1锯管两人操作时,拉送锯条要平稳,不得用力过猛或突然的单方拉锯。接近断管时,要放缓拉锯速度。锯长管时必须将管子架牢。用扁铲大锤断管时,应随时检查锤把与锤头的连接。 8.2用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。 8.3使用套绳搬操作时,应互相呼应,同时搬动,随时检查搬机及压力挂钩是否扣紧,松搬机时不得用力过猛、并注意搬机自滑伤人,使用大搬三人操作时,要精神集中,一人呼号,动作一致。     8.4应按管径使用钳具。在使用24号以下管钳子时,应手压把,一手扶钳子头,不允许两手压钳子把。使用36号及以上的钳子时需两人操作,一人压把一人扶钳子头,并注意钳头压手。法兰盘安装:短管可两片接管同时安装;长管应单片安装。     8.5管道调直时,管径在25mm以下者可以冷调,锤打时必须一人扶管一人打锤。管径在25mm以上者均应过火调直,任何管子均不允许在案子上调直。 8.6管道煨弯采取冷煨、热煨及汽焊煨,事先均应检查别桩、拉绳、倒练等的负荷量。用绞磨煨弯时,绞磨周围要平坦,并事先检查绞磨和钢丝绳等是否坚固。 8.7管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。 8.8用卷扬机煨弯、地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。 8.9焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5—1.5公斤/平方厘米(5—15牛顿/平方厘米),氧气压力控制在4—6公斤/平方厘米(40—60牛顿/平方厘米)之间。工作完毕,应断电,断水。 8.10安装管子前,应先检查所用的撬棍、滑轮、倒练、千斤顶、绳索等工具是否安全可靠,在安装对口、调直、找顺过程中,管子必须垫牢,操作中要注意手脚,防止砸、碰伤。 8.11在沟槽砖墙上面对管和焊接时,操作前应检查横端木是否牢固。操作时横端木要搭脚平板,向下放管时要按管段长度、重量、适当安排倒练位置,并检查倒练、横吊具或三角架、绳索等是否安全。管子下方不准有人,三角架的腿子必须用横木连接牢固。安装倒练应用滑轮吊勾,吊物要掌握重心。 8.12套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。 8.13翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。 8.14手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 8.15沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。 8.16人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。 8.17管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。 8.18高压管道在通气前暖管时,应细致地进行检查。检查合格后,通通气。通气时,沟槽和小室内不准随便进入(除检查人员外)。阀门不准猛开猛关,防止闸阀损坏发生危险。遇漏气时,不得马上修理,得停气后再修。     8.19热力管道的蒸汽吹洗,必须遵守下列规定:     (1)排气管应引出沟外或小室外,排气管口不得朝下,并须支架牢固。冲洗时附近不准站人,要由有操作经验者负责掌握敢气。     (2)吹洗前应先进行暖管,并设有专人巡视检查,发现问题不得擅自处理,要及时汇报,待制定措施后进行修理。     (3)热力管道运行时,严禁敲打或攀登管子及管件,防止管件突然损坏,造成烫伤。     (4)转动阀门时要站在侧面,不得面对阀杆,防止阀杆突然冲出。要缓慢的转动,不能用力过猛,当阀门太紧虽已正反转动仍不能启闭时,要先研究措施,不准随意加大搬动力量,以致发生事故。 (5)拆卸较大的阀门及管件时,要用绳索绑扎牢靠防止坠落砸伤。 (6)管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。 (7)管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、气锤。 8.20管道、罐、池喷刷涂料必须制定防火、防毒等措施,并设专人监护。     9、旧下水管道内操作      9.1新建下水管道与旧下水道接(勾)头或在旧下水道内垒坝憋水时,必须事先与市政管理部门取得联系;了解与掌握旧沟段污水的含毒有害气体等有关安全操作注意事项,并征得其施工配合,操作前应制定安全措施,向操作班组进行详细交底后,方准进行操作。     9.2下旧井操作前应备好安全带、安全绳、安全帽、胶鞋防毒面具及口罩等防护用品。     9.3旧下水道内,容易产生可燃气体(如沼气)。在沟内进行工作时,严禁烟火,不得携带易燃品和易爆物品。     9.4下雨时不准下井或进入沟内工作,并不准打开井盖和雨水口篦子。     9.5有下列情况,不得操作:     (1)患有高血压、心脏病、肺病及癫痫病等症者;     (2)未经过学习下水道安全操作规程者;     (3)没有操作经验丰富的老工人在现场带领指挥操作,以及井上无人监护者;     (4)没有认真配带防护用品及防护设施者;     (5)沟内水量、流速较大时(流速超过lm/s,水深超过30cm以上者)。     9.6下井操作前,必须先将相邻上下游的井盖打开,进行自然通风。遇有死井、死水、死沟头地段,必须用通风机强制通风,不少于15min。并在井口处周围设置明显的防护标志。     9.7下井时须认真配带必需的防护用品,应试探而下注意踏步是否糟锈而不稳固,如有头晕、腿软、憋气、恶心等不舒适感觉时,必须立即上井,经研究采取措施后再进行操作。     9.8下井后如发现检查井邦断裂,下水道内有严重挤邦,管壁裂缝,有坍塌及严重下沉等危险现象时,应停止操作。     9.9下井操作必须带好安全带及安全绳,并应有不少于2人监护。其中:一人在井口上面,另一人下井底监护,监护人必须精神专注坚守岗位,互相呼应,发现问题,及时处理。     9.10 下沟操作设通风机通风时,操作者应逆风作业,在沟内连续操作,不得超过2小时。     9.11 如遇管道堵塞,一般不得在下游疏通。必需疏通时应戴好呼吸器及安全带。管内积水量较大时,应堵闭上游井子或抽净存水,再行操作。     9.12 下水道在设有闸口地段,应设专人看守,随时检查闸口是否牢固,防止决口淹没操作人员。     9.13 人力绞车操作,必须遵守下列规定:     (1)摇动绞车时要用力均匀,不得过猛,井下不得有人;     (2)摇绞车时手不准扶摸齿轮及钢丝绳;     (3)绞车停止摇动时,应即拔好制动“克崩”。放钢丝绳时应卸掉摇把;         (4)收工时,绞车的存放地点,应不影响交通,并摘下摇把。     9.14 机动绞车操作,必须遵守下列规定:     (1)绞车应专人负责管理使用,开车前应检查机械、机件、绳索等是否牢固。司机离开绞车时必须切断电源;     (2)两组绞车同时操作,应用旗语进行联系,红旗停车,绿旗开动;

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