热水脱蜡工艺规程

 热水脱蜡工艺规程   1 范围    本规程规定了型壳热水脱蜡的工艺要求、操作程序、注意事项和检查项目。 本规程适用于低温蜡料的型壳热水脱蜡。 2 工艺要求 2.1 脱蜡液温度：90-98 ℃ 2.2 脱蜡液成份：5-10%NH4Cl溶液。 2.3 脱蜡时间：20-60分钟（按型壳大小以蜡脱净为准）。 2.4 脱蜡前型壳存放时间：一般不低于4-24小时(重量或体积较大的型壳存放时间取上限)。 3 操作程序 3.1 检查脱蜡槽是否漏水，起吊设备是否正常。 3.2 脱蜡前要将浇口杯顶部的壳皮砍掉，并将浮砂及涂料清除刮净。 3.3 将脱蜡筐升起离开水面，按型壳品种分批装筐脱蜡，装筐时严禁推码，以免损坏型壳，同时对脱蜡液进行加温，脱蜡筐下水。 3.4 型壳下水1-2分钟后，将脱蜡筐提起，露出浇口杯上部，把浇口杯上部的浮砂、壳皮等杂质用热水冲洗干净。 3.5 型壳在水中8-10分钟后，将蜡棒从型壳中拔出，脱蜡筐升起，脱蜡液进行二次加温。 3.6 当水中型壳浇口杯处蜡液不再溢出时，将脱蜡槽中的蜡及皂化物撇净盛入盛蜡缸。 3.7 然后提起脱蜡筐，将型壳内中的水倒出，并用热水冲洗型腔一遍，把型壳按品种摆放在架车上。 4 注意事项 4.1 脱蜡过程中要检查脱蜡液的温度，当温度下降至80℃，且蜡料仍未脱净应将脱蜡筐升起二次加温，达到规定的温度后浸入继续脱蜡。 4.2 型壳内的蜡料一定要脱净。 4.3 保持工作场地清洁，操作仔细认真，严禁脏物掉入型壳内。 4.4 每周清理一次脱蜡槽中的杂物。 5 检查项目 5.1 每班检查脱蜡液温度3-4次。 5.2 型壳裂纹漏水应报废处理，严禁流入下道工序。 5.3 脱蜡液NH4Cl含量每周化验3次。

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