压制蜡模工艺规程
1 范围
本规程规定了压制蜡模制备的工艺要求、操作程序、注意事项和检查项目。
2工艺要求
2.1室温在24±3℃。
2.2蜡缸温度在54±2℃(。大件应根据工艺要求设定)
2.3射蜡嘴温度在57－64℃。
2.4压射压力在4.2Mpa(42kgf/cm2）。
2.5保压时间5－15s。(大件应根据工艺要求设定)
2.6冷却水温度＜10℃。
3操作规程
3.1检查压蜡机油压、保温温度、操作按钮等是否正常。按照技术规定调整压蜡机压射压力、射蜡嘴温度、保压时间、冷却时间等。
3.2将模具放在压蜡机工作台面上，调整射蜡嘴使之与模具注蜡口高度一致，检查模具所有芯子活块位置是否正确，模具开合是否顺利。
3.3打开模具，喷上微薄一层分型剂。合型，对准射蜡嘴。
3.4双手按动工作按钮，压制蜡模。
3.5抽出芯子，打开模具，小心取出蜡模。按要求放入冷却水中或放入存放盘中冷却。并检查有下列缺陷的蜡模应报废：
（1） 有严重气泡的蜡模； （2） 棱角不清晰的蜡模；
（3） 变形不能修复的蜡模； （4） 尺寸不符号规定的蜡模。
3.6清除模具上残留的蜡料，注意只能用压缩空气吹净模具分型面、芯子上的蜡屑、脱模剂，不准用金属刀具去铲刮型腔、抽芯。慎防损害模具型腔部位。
3.7按以上各条进行下一次压制蜡模，以后往复循环生产。
3.8及时将蜡模从冷却水中轻轻取出，用压缩空气吹净蜡屑及水珠，并进行自检，将合格蜡模正确放入存放盘中。
3.9每班下班或模具当班生产完毕后，应用软布等清理模具。如发现模具有损伤应立即报告领班，由领班处理。并清扫压蜡机、工具及现场，做到清洁、整齐。
4注意事项
4.1压制蜡模时，首先必须进行首件检查，确认合格后，方可进行操作。压制过程中不能轻易变动压制参数。
4.2使用新的模具时，务必弄清模具组装、拆卸顺序，蜡模取出方法。
4.3蜡模存放时，应注意搁置方向，防止变形。需要时可采取卡具等措施，以避免蜡模变形。
4.4下班前将蜡缸中的残存余蜡放完。废蜡模及废蜡要保持干净，放入废蜡箱中，及时送到蜡处理工部。
4.5压蜡机工作时，不准用手扶模具或将手伸合型台面下，且不准单手操作按钮，防止人身安全事故。
4.6蜡模间要做好安全防火工作。
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