拼接操作规程

 拼接操作规程 一．准备工作   1.1穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽、手套。   1.2清洁、整理工作场地和作业工具、用具。 二．上道来料检验要求   2.1串接条外观平直、不弯曲，单片间距均匀（2mm±0.5mm）；   2.2焊接牢固，无虚焊、漏焊；   2.3单片无碎裂；  2.4EVA、TPT的长宽尺寸分别经所用玻璃尺寸大15mm±5mm，长宽边基本垂直，外观无明显折痕。 三．作业过程   3.1检查拼接玻璃上的串接条电极极性是否准确。   3.2根据拼接要求，用双面胶把各串接条粘接固定。  3.3根据拼接要求，用汇流条把各串接条焊接串联起来，用相应规格的EVA和TPT条把引线隔开。  3.4在组件背面覆盖一层玻璃纤维、EVA和TPT，按要求从TPT上引出正、负极引线（引线的间距为8mm(新型接线盒三个二极管的)或55-60mm(老式黑色接线盒)、25-30（白色接线盒）   3.5用转换玻璃组件翻转过来，移去拼接玻璃，露出组件正面。   3.6在组件内贴好条型码并在组件正面覆盖一层EVA。   3.7再放上清洁的钢化玻璃。   3.8以上操作完成后，进行自检。 四．自检要求如下：   4.1拼接好的组件，定位准确，无杂质，单片无碎裂，缺角符合要求。   4.2相邻串接条之间的间隙均匀（2mm±0.5mm）   4.3焊带条平直，无折痕；   4.4单片无碎裂。  4.5经检验员检验合格后组件翻转过去，移去转换玻璃，方可流下道工序，若不合格则返工。 五．注意事项   5.1覆盖EVA TPT时，一定要盖满钢化玻璃。   5.2在拼接过程中，保持组件中清洁，无杂质，污物，焊带条残余部分。  5.3对不符合上道工序来料要求的退上工序返工；不符合本工序加工要求的组件自己进行返工，并将操作时出现待处理片和废片归类放置。  

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