耙斗式装岩机检修工艺流程

 耙斗式装岩机检修工艺流程   1外观检查： 检查设备外部零部件是否齐全，有无变形和磨损情况，有无明显漏油痕迹，各运动部件有无明显卡滞现象。向使用单位询问使用过程中存在的问题。 2拆卸： 1）清理设备表面杂物及油迹，将绞车部分从台车上拆下来。 2）打开减速箱上盖，检查油质油量，放出齿轮油。 3）拆除电动机，交由电修班处理。 4）拆除连杆、闸带、调节螺杆、操作闸把、辅助刹车等外部零部件。 5）打开减速箱端盖，抽出花键轴，分解工作和回程滚筒。 3检修：   1）检查减速箱内各齿轮的接触、磨损情况，检查轴承的间隙和滚道磨损情况，检查各密封件的损坏情况，具体检修方法参见“减速箱检修工艺流程”。 2）检查行星齿轮系的各个齿轮、行星架、轴承、键槽的磨损情况。更换黄油和骨架油封。 3）检查压盖、罩壳的磨损情况，对磨损超限的部位予以补焊或更换。 4）检查制动闸带及其各连接调整部件是否磨损超限，是否动作灵活，必要时予以更换。 5）检查耙装机的台车有无变形、裂纹，对需修理部位进行整形补焊。6）检查各传动轴是否锈蚀变形，进行加油，使其转动灵活。碰头、防脱器齐全完好，如有损坏予以更换 7）检查车轮、导绳轮是否齐全完整、转动是否灵活，并检修加油。 4装配： 1）将行星齿轮与行星轮架组装，加入大约2/3空腔的润滑脂，合上压盖，并与滚筒组装。 2）将滚筒组合与罩壳连接，穿好花键轴，并装好闸带。 3）将滚筒部分与减速箱连接牢固，固定好花键轴，装上端盖。 4）将修好的电机与减速箱固定牢固，并按规定注入齿轮油。 5）将绞车部分与台车连接。 6）将连杆、调节螺杆、辅助刹车、导绳轮和卡轨器等外部零部件配备完好，保证其动作灵活到位。 5试验验收： 试运转前首先手动盘车，观察运动部件是否动作灵活，有无卡滞或异常声音。 1）确认各润滑部位的油量油质符合要求。 2）由电工确认电动机的电压等级，检查绝缘程度，送电试运转，时间不少于1小时。 3）注意观察各部位温升温度不超过规定标准（轴承温度不超过65℃），无异常声音，结合面不漏油。 4）试验制动效果，调整制动间隙，保证正常使用。 5）外观零部件符合验收标准  

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