煤气化涡街流量计检修作业指导书
1.
危害辨识
1.1.
检修时防止管道内的高温、高压介质喷出伤人。
1.2.
检修时防止管道内介质泄漏造成气体中毒。
1.3.
防止拆除仪表时管道内介质泄漏可能对环境污染。
1.4.
拆卸信号线时，应注意线路绝缘，防止长时间接地导致烧毁安全栅和卡件通道。
2.
准备阶段
2.1.
物质：有毒气体监测仪、防护眼镜、抹布。
2.2.
工具：活动扳手2把，常用工具1套，万用表1块。
2.3.
人员：熟练仪表工1～2人，监护人员1人。
2.4.
票证：由项目负责人开具《设备检修作业安全许可证》，视现场情况和检修需要开具《高处安全作业证》、《动火作业证》。
2.5.
方案：根据实际检修工作，由项目负责人编写详细检修方案和安全方案。
2.6.
安全学习：根据实际检修安全，由项目负责人组织学习防中毒、防余压伤人、防蒸汽烫伤、防止环境污染。
3.
实施阶段
3.1.
由项目负责人联系工艺运行岗位当班班长落实各项工艺安全措施；由项目负责人联系DCS系统当班人员，将与被检修仪表相关的联锁、报警装置解除。工艺运行岗位当班班长和DCS系统当班人员在《设备检修作业安全许可证》等检修票证上签字后，项目负责人开始执行检修作业。
3.2.
检查涡街流量计外包塑料布是否完好，检查仪表外壳、油漆等是否完好，是否有腐蚀现象。
3.3.
检查涡街流量计电源供电是否正确（220VAC还是24VDC），检查现场电源接线是否正确（相、中、地线或正、负、屏蔽地），检查仪表供电保险、内部保险是否完好。
3.4.
检查涡街流量计显示屏指示是否正常，是否有报警代码出现，按报警代码含义检查相关位置。检查涡街流量计内部参数设置是否正确。
3.5.
检查仪表输出信号线接线和DCS接线是否正确一致，检查输出信号是否在4～20mADC之间，输出数值是否与仪表显示屏和DCS系统指示一致。
3.6.
检查涡街流量计安装的管道是否有持续的振动或高频噪声，将其消除。
3.7.
检查调节流量的调节阀、手阀是否有震荡、自激、噪声等现象，将其消除。
3.8.
项目负责人或检修负责人联系DCS系统当班人员，关闭涡街流量计供电电源，拆除电源线、信号线，并做好线路标记。
3.9.
打开仪表外盖，检查仪表内部是否清洁，有无污垢、过热、怪味等异常情况；检查各连接线是否断裂、变色、老化等现象；记录各拔档开关原始位置，并反复拨动开关，检查是否有开关接触不良问题；检查仪表内部各类接地（包括电缆屏蔽接地、电源接地、信号接地）是否良好。
3.10.
项目负责人或检修负责人联系工艺运行岗位当班班长安排人员，将涡街流量计前、后截止阀关闭好，将管道内部介质排放、卸压、降温。
3.11.
用扳手慢慢松开涡街流量计两边法兰螺栓，切忌人正面对着法兰，防止管道余液溅出伤人。确认管道无余液后，将涡街流量计从管道上拆下。注意防止介质伤人、中毒和环境污染；注意轻拿轻放，避免损伤仪表。
3.12.
用清水冲洗涡街流量计内部，重点检查其内是否有杂物，涡街发生体是否紧固，否则应清理杂物或紧固发生体。
3.13.
接好电源线，由项目负责人或检修负责人联系DCS系统当班人员送电。
3.14.
通电后，检查涡街流量计指示是否回零，输出信号是否为4mADC。
3.15.
用木制或铜质器具以一定频率连续轻轻敲击涡街流量计测量本体，检查仪表是否有流量显示变化。
3.16.
将涡街流量计回装，回装时应注意安装方向与流体方向一致，与管道连接法兰垫片严禁凸入管道内。
3.17.
将电源线、信号线接好，将各仪表盖丝扣上凡士林，螺栓上黄油保护。
3.18.
通电后，检查仪表显示是否一切正常。
3.19.
项目负责人或检修负责人联系工艺运行岗位当班班长安排人员，将涡街流量计前、后截止阀缓慢打开，逐渐加压，检查泄漏情况是否合格。
3.20.
检修完成，将涡街流量计投入使用。
4.
安装、装配及使用时的注意事项
4.1.
确保涡街流量计内部测量管路中心线与被测管道中心线相同，涡街流量计测量方向于流体方向相同；静态时，涡街流量计指示应正常回零。
4.2.
涡街流量计安装的位置应至少保证前置直管段为10D，后置直管段为5D。
4.3.
不应用于检测有异物或大颗粒悬浮物的介质。
4.4.
不宜用于有强噪声或振动的场合。
4.5.
仪表内部屏蔽接地必须可靠。
5.
检修时间：60～120分钟。
6.
交接阶段
6.1.
检修负责人将工具、物质回收，清理现场、打扫卫生，确保工完料尽场地清。
6.2.
项目负责人联系工艺运行岗位当班班长和DCS系统当班人员，将仪表投入工作使用，经双方确认仪表工作正常后，由DCS系统当班人员相关联锁、报警恢复，三方负责人均在检修票上签字消票，在工艺和班组记录本上交班。
6.3.
项目负责人做好仪表的质量记录。
检修工作结束。
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