SS型三足式离心机安全操作指导规程

 SS型三足式离心机安全操作指导规程       1、开车前的准备工作：     1．1清理现场，清除机器周围影响工作和安全的一切障碍物。     1．2检查地脚螺丝各连接螺丝是否坚固。     1．3检查轴承的润滑情况，加润滑油。     1．4检查转鼓内外有无异物，并清除干净，检查转鼓、滤网、滤布的腐蚀情况，检查滤网、滤布是否平贴，有无漏洞，检查滤孔有无堵塞。     1．5检查起动离合器是否正常完好，传动装置是否灵活、皮带是否齐全，松紧是否合适，电机上应加防护罩。     1．6检查主轴螺帽是否紧固。     1．7检查电器装置是否安全。     1．8检查制动器是否灵活可靠，并使制动器呈松开状态。     1．9用手盘车2—3转，检查转鼓的转动情况，检查有无摩擦，碰撞和异常声音。 2、空车试运行： 2．1以手盘车转动转鼓（顺离心机转动方向），然后给电源，起动电动机，起动要能清晰听到离合器的动作声音，否则停车检查。 2．2新安装的离心机应检查转鼓的转方向，必须符合规定（设备上标记）。 2．3检查声音是否正常，应无异常杂音。 2．4检查机器的震动情况，不应有剧烈和异常震动。 2．5空车运转3—5分钟后，停车检查，如无任何故障方可进行下步工作。 3、加料运行： 3．1加料操作可以在离心机运动中，经离心机顶盖孔道进行，可以一次进行到滤渣充满到转鼓的操作容积，或事先计算好的重量限度为止。同时注意不使悬液超过转鼓上方的挡液板。 3．2注意加料重量和物料均布，物料温度不行超过100℃。   （SS—1000型三足式离心机，最大加料量为195公斤）   （SS—800型三足式离心机，最大加料量为135公斤） 3．3运转正常后，检查离心机运转是否平衡，声音是否正常，如出现异常震动和异常声音应立即停车。检查并排除故障。 3．4转鼓转动时，严禁手或其它物体进入转鼓，并加盖。 4、停车： 4．1停车时先切断电源，经2—3分钟后方可用制动器制动。 4．2使用制动器时应分次间歇进行，开始时较轻，用短时间间歇进行，制动手柄应三收三放，逐步拉紧。 4．3除发生事故外，不允许采用紧急制动，若紧急快速刹车后，应检查主轴螺栓是否松动，并以离心机全面检查。 5、卸料： 5．1卸料操作应在鼓完全停止动转后进行，转鼓未完全停止时严禁卸料。 6、注意事项： 6．1离心机在运转中，如发生下列情况之一，应立即停车检查： 1、发生异常震动。 2、出现撞击声和异常声音。 3、排水孔有堵塞现象，并未见滤液排出。 4、电机电流超过额定值。 5、超负荷运行。 6、制动装置失灵。 7、其他如外壳固定螺丝有松脱等现象时。 6．2离心机运时，不允许在转鼓部分进行任何操作，不准在离心机上方传送物体。 6．3在停机不用、离心机正常运转和其他不必开盖时，必须将盖盖好。 6．4经常清洗转鼓，防止沉渣结晶物等堵塞滤孔，进行外部清洗时，不可用大水喷冲，以保护电机、弹簧、吊杆等部位。 6．5离心机不允许增加转数（不得超过设计转速），不得随意改变电机功率、转速。 6．6经常检查转鼓的完好情况，如有损坏现象应立即更换或修理，转鼓修理或更换后必须重新作动平衡。 6．7经常检查润滑情况，严格执行《化工厂设备润滑管理制度》。 6．8不允许在离心机内洗滤布。  

本文关键字：离心机  操作规程，机械设备 - 操作规程