吹炼炉（铜炉）安全操作指导规程

 吹炼炉（铜炉）安全操作指导规程       1、进入生产岗位，必须按规定穿戴好劳动保护用品。 2、严格执行交接班制度。 3、机动车辆、行车等协助吊料作业时，岗位人员主动配合和做好指挥，其他无关人员不准逗留在机动车辆、行车作业半径内，以防发生车辆或重物坠落伤人。 4、生产过程中，岗位人员经常进行设备巡检，发现异常，应及时汇报和停机处理故障。 5、应经常检查设备旋转部位、炉顶栏杆的安全防护装置是否牢靠，确保各类防护装置时刻处于良好状态。 6、各种电气设备、导线、开关的绝缘要良好，无破损和裸露部分。开启各种设备前，应检查好设备上是否有人，确认安全后方能起动。 7、严禁靠近运转的炉前风机，当心衣角、袖口或身体的其它突出部分卷入转动的设备内而造成伤害。 8、在炉顶吊放入炉物料时，操作必须站在有护栏的加料口一侧，配合行车工一块块将铅砣放入炉内。要求入炉物料必须干燥，否则会发生爆炸，飞溅的熔物会灼烫操作工，甚至引起炉顶坍塌。 9、扒取炉内物料时，必须保持平衡，不能用力过大，否则将造成物料飞溅，灼烫到操作工本人。接料的渣车，合金模等接触高温的工具、容器，必须保持干燥，过冷和潮湿的工具、容器一旦接触到高温熔体，将会发生爆炸伤人。 10、配合行车装吊各种物料时，指令必须清晰、正确，严禁从行车吊着的重物下经过。 11、合金排放流量必须作好控制，不准大流量排放合金液，操作不当易引发事故。不准任何人员在尚未冷却的合金模上跨越、行走，尚未冷却的合金，禁止用水浇。 12、合金堆码高度以两砣合金为宜，而且堆码要牢固，合金模一般要求堆垒起来堆放，每垒高度不允许越过三个合金模。 13、经常检查炉座水套冷却水通畅，一旦发生缺水现象时，必须紧急停炉，不得加水，否则将发生爆炸伤人事故。 14、在放底铅粗铜时负责在炉咀的人员一定要集中注意力，在通打炉咀时不能用力过猛过急，预防不小心落进模内。  

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