(7)淤泥及淤泥质土地基强夯，通常采用开挖排水盲沟(盲沟的开挖深度、间距、方向等技术参数应根据现场水文、地质条件确定)，或在夯坑内回填粗骨料，进行置换强夯。
(8)强夯时，会对地基及周围建筑物产生一定的振动，夯击点宜距现有建筑物15m以上，如间距不足，可在夯点与建筑物之间开挖隔振沟带，其沟深要超过建筑物的基础深度，并有足够的长度，或把强夯场地包围起来。
3．雨期强夯施工措施
(1)强夯施工宜在干旱季节进行。在雨期施工时应采取措施防止场地积水，导致土质变软，以致出现挤出现象，降低强夯效果。
(2)根据总图利用自然地形确定明沟排水方向，按规定坡度挖好明沟，以确保施工质量。
(3)对强夯的区域及时进行表面碾压。
(4)掌握天气变化情况，做到事前预防。
(5)履带式起重机在雨后强夯时，严禁在未经夯实的虚土上或低洼处作业，同时应进行试吊，将夯锤吊离地面1m左右往返起落数次，确定稳妥后，方可正式强夯。
(6)使用轮胎式起重机在强夯和移机过程中都应铺设垫板。
2.7 质 量 标 准
强夯地基质量检验标准应符合表2.7的规定。
强夯地基质量检验标准 表2.7
项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法
单位 数值
主控项目 1 地基强度 设计要求 按规定方法
2 地基承载力 设计要求 按规定方法
一般项目 1 夯锤落距 mm ±300 钢索设标志
2 锤重 kg ±100 称 重
3 夯击遍数及顺序 设计要求 计数法
4 夯点间距 mm ±500 用钢尺量
5 夯击范围（超过基础范围距离） 设计要求 用钢尺量
6 前后两遍间歇时间 设计要求
2.8 成 品 保 护
1.做好现场测量控制桩、控制网的保护工作。
2.做好现场夯击位置布点的保护工作。
3.做好现场排水设施的保护工作。
2.9 安全环保措施
1.建立健全安全生产责任制和安全保证体系，对全体施工人员进行安全教育，组织学习安全技术规范及施工设备的安全操作规程。
2．定期和不定期地组织安全检查，发现隐患应及时整改。
3．进入现场必须带安全帽，特殊工种应持证上岗。
4.吊机起重臂活动范围内严禁站人，非工作人员严禁进入强夯区域。
5．夯机驾驶室前应安装安全防护网，测量仪器应架设在距夯机30m以外的地方，夯锤下落位置与施工人员的安全距离为20m。
6．汽车吊行走时应铺放4m×2m×X0.02m钢板。
7．施工时应随时观察机械的工作状态，发现问题及时予以解决。
8．施工应按计划有序进行,保持现场安全文明施工。
9．施工垃圾、生活垃圾应定期清理，以免污染环境。
2.10 质 量 记 录
1． 强夯施工纪录；
2． 强夯地基质量检验评定；
3． 强夯地基承载力检验记录；
4． 其他必须提供的文件和记录。
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