3.3温度监测
温度监测包括电机定子绕组温度和电机轴温度，选用GWP200（D）矿用本安型温度传感器对其进行监测。
3.4胶带机的保护及传感器选型
系统通过以下方式实现保护功能：在胶带机上的给煤点均设置堆煤保护和纵向撕裂保护，以防止胶带机事故的扩大化。系统设置3对跑偏开关，用于故障报警和停车；胶带输送机设11个拉线开关，用于紧急情况下的停车，急停拉线开关的安装间距均按100米进行配置，以保证设备和人身安全；在胶带机头设置堆煤传感器，防止堆煤事故发生；在胶带机设置胶带速度传感器，以检测超速及打滑事故发生；在胶带巷道设置烟雾传感器，以检测胶带巷道的烟雾浓度防止火灾事故发生；在胶带机的主滚筒设置温度传感器，随时检测滚筒的温度。并配备自动撒水装置，在滚筒超温时实现自动撒水并对主滚筒进行降温。
（1）急停保护：拉线急停及其他故障保护：为防止紧急情况发生，每隔100米，设一处拉绳式急停开关用于人工紧急停止胶带机，开关动作时停止胶带机并报警。本设计采用KBJ-380/5型隔爆矿用急停开关，适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸性气体环境中、作胶带输送机沿线停机保护。
（2）跑偏保护：带式输送机的胶带跑偏的原因很多，主要表现为：头轮和尾轮不平行；头轮和尾轮虽然平行但是不同心，即头轮中心点和尾轮中心点的连线不和头尾轮的轴线垂直；头轮和尾轮本身的质量问题，使得他们的同轴度和径向圆跳动精度要求不够；胶带机中部的托辊小于包括调心托辊、平托辊、槽形托辊等大于安装精度和制造精度误差；料下落点偏离胶带，造成料堆积于胶带的一侧也是造成胶带机胶带跑偏的重要原因；胶带本身的质量问题，例如胶接胶带时胶接口不与胶带两边平行等。
设计针对防止跑偏保护采用的措施是限位开关。共设置了3对限位开关，将限位装置安装在带式输送机机架两侧的钢槽上。成对安装时，座架顶端一角铁横放用螺栓与座架连接，以增加钢性。其在机架上的间隔距离，可根据胶带跑偏量而定。当胶带跑偏而碰到限位开关，使限位开关闭合。对PLC内部输入一个开关量，从而实现了跑偏控制保护。
（3）烟雾保护：烟雾传感器用于煤矿井下胶带输送机的胶带因磨擦发热或其它原因产生烟雾时，进行检测和保护。本设计所选择的烟雾传感器功能及技术指标如下：
防爆型式：矿用本质安全型，“ExibI”；外壳防护等级IP54。
工作电压：DC12V～DC24V；工作电流：≤10mA（DC）；动作电流：30mA。
传感器预热时间：≤5min；恢复时间：5s。
输出信号：继电器无电位接点输出。有烟雾故障时，继电器吸合，接点K1点闭合；K2点断开。
接点容量：AC220V/1A；DC28V/3A。（煤矿井下必须用于本安回路）。
出线嘴：1只。电缆最大外径：Ф9mm。
外形尺寸及重量外形尺寸（长×宽×高）：128×115×61（mm）；重量：2.0kg。
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