PLC受干扰将会影响系统信号，造成系统控制精度降低、PLC内部数据丢失、机器误动作等故障现象，严重时可能会发生人身和设备事故。所以我们在PLC维修工作中，采取相应的技术措施，增强PLC系统抗干扰能力是很有必要的。
在PLC维修工作中我们发现，干扰有内部干扰和外部干扰，在现场环境中外部干扰是随机的，与系统结构无关。PLC维修时，我们只能针对具体情况对干扰源加以限制。内部干扰与系统结构有关。PLC维修时，通过精心设计系统线路或系统滤波等处理，可使干扰得到最大限度的抑制。PLC生产现场的抗干扰技术措施，通常从接地保护、接地方式、屏蔽和抗噪声等多方面进行考虑。
在PLC维修中，对于供电系统的强电设备，其外壳、柜体、柜架、机座及操纵手柄等金属构件必须保护接地： PLC的内部电路包括 EPU 、存储器和其他接口共接数字地，外部电路包括 A/D 、D ／A 等共接模拟地，并用粗短的铜线将PLC地板与中央接地点连接以防噪声干扰。PLC非接地工作时，应将PLC的安装支架容性接地，以抑制电磁干扰。
PLC维修时，在PLC系统中，导线主要有PLC和负载电源线、交流电压的数字量信号线、直流的数字量信号线、模拟量信号线等。PLC维修时，根据接线的功能不同，其防干扰措施如下：
1 ．电气柜内接线安排只有屏蔽的模拟量输入信号线才能与数字量信号线装在同一电缆槽内，直流电压线和模拟量信号线不能与交流量电压线装在同一电缆槽内。PLC维修时，只有220V 电源线才能与信号线装在同一电缆槽内，电气柜的进出口屏蔽一定要接地。
2 ．电气柜外接线安排直流和交流电压的数字量信号线以及模拟量信号线 ( 要用屏蔽电缆 ) ，PLC维修时，一定要各自用独立的电缆：信号线电缆与电源电缆同装在同一电缆槽内，但为了改进抗噪性能，建议将其间隔10cm 左右。
3 ．屏蔽PLC机壳屏蔽，PLC维修时，一般将机壳与电气柜浮空，在PLC机壳地板上加装一块等位屏蔽板。保护接地与地板保持一定的连接，使用铜导线时，其截面积不小于 10mm，以构成等位屏蔽体，有效的消除电磁干扰。电缆屏蔽，PLC维修时，一般对载送小信号(mV 或μ V) 的模拟员信号线，要将其电气柜内电缆屏蔽体的一端连接到屏蔽母体，数字量信号线的屏蔽不超出屏蔽母体；对模拟量的屏蔽总线可绝缘。并将中央点连接到参考电位或地；数字量信号线两端接地可消除高频干扰。
4 ．抗噪声措施，PLC维修时，对处于强磁场变压器部分进行金属屏蔽，电控柜内不采用荧光灯具照明。此外，PLC系统控制电源也应采用相应的抗干扰措施。因为，PLC控制系统的电源，一般都是220V市电。电网的瞬变过程是经常发生的，电源波动大的感性负载或晶闸管装置的切换，很容易造成电压缺口或毛刺，如果直接供电经 PLC及I/O模板，将引起不良后果。
PLC维修时，PLC系统电源抗干扰的方法有：
(1) 采用隔离变压器；
(2) 采用低通滤波器；
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