大多数PLC故障排除方法都是以书面理论知识为主，下面跟大家分享一下个人的实战经验。插上编程器，并将开关打到RUN位置，以下就是排除步骤了:
1、假如此时PLC停止在某些输出被激励的地方，一般是处于中间状态，则查找引起下一步操作发生的信号（如鼓轮控制器，定时器，输入，线川等）。 此时编程器会显示那个信号的ON/OFF状态。
2、假如输入状态与输入模块的LED指示指示一致，就要比较一下发光二极管与输入装置（按钮、限位开关等）的状态。输入二者不同，测量一下输入模块，如发现有问题，需要更换I/O装置，现场接线或电源；否则，要更换输入模块。
3、假如是输入信号，将编程器显示的状态与输入模块的LED指示作比较，结果不一致，则更换输入模块。入发现在扩展框架上有多个模块要更换， 那么，在您更换模块之前，应先检查I/O扩展电缆和它的连接情况。
4、假如该信号控制一个计数器，首先检查控制复位的逻辑，然后是计数器信号。按上述2到5部进行。
5、假如信号是定时器，而且停在小于999.9的非零值上，此时就要更换CPU模块。
6、假如是线川，没有输出或输出与线川的状态不同，就得用编程器检查输出的驱动逻辑，并检查程序清单。检查应按从有到左进行， 找出第一个不接通的触点。
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