4 经济效益、社会效益分析
日钢带钢厂除磷泵在一个生产周期内分为：炉后除磷、粗轧除磷和精轧除磷3个阶段,其中粗轧除磷阶段需要除磷2次，各除磷点需要工作的时间约为：11s、10s、20s、110s，全部生产周期约5min。当除磷喷水状态时要求管网压力达到20mpa以上，非除磷状态时要求管网保压，除磷泵一直以工频运行，如管网压力高于20mpa，通过最小流量阀释放压力。
根据以上工艺要求，通过除磷泵电动机加装变频器，可以实现如下能量调节控制：
(1)在除磷喷水状态时，通过恒压变流量控制使管网压力达到20mpa以上，满足工艺要求并部分节能；
(2)非除磷状态时，可关闭前端流量阀和最小流量阀，电动机降速运行，并在下一次除磷喷水状态前，变频器响应，使除磷泵管网加速达到20mpa的以上，通过此变流量控制，可以节约大量电能。
选择1#除磷泵进行节能改造，采取一切一的单独控制模式：
电动机为yks710—4，3200kw；10kv；224a；电动机运行170~190a；负荷率约80%。管网运行压力根据系统配置余量和运行参数，通过评，审节电率在18~25%左右。我们考虑变频器损耗和其它因素，估计节电率≥18%，现按节电率18%计算，每天约22mpa。运行24h，以年运行330天计算，其经济效益为：
年节约电量：3200kw×80%×18%×24h／天×330天=3649536kw.h。
年节约电费(按电费0.53元/kw.h计)：3649536kw.h×0.57元/kw.h=208万元。
按目前运行工况，应用变频系统相对于目前的工作模式，节电效果非常明显，如每年实际运行在330天以上，则每年可节约电费208万元以上，具有非常明显的经济效益。
5 结束语
日照钢铁有限公司1580热轧带钢厂高压水除磷系统是一个复杂的工艺过程，应用高压变频器对该除磷系统进行调速控制，不仅能很好地满足生产工艺对除磷系统的各项要求，而且还可节约大量电能，有很好的经济效益和社会效益。
作者简介
李修强(1984-) 男 专科，电气工程师，现就职于山东省日照钢铁有限公司，负责热轧带钢厂高低压电气设备维护管理工作。
参考文献(略)
作 者：日照钢铁有限公司1580热轧带钢厂 李修强 朱建强
