MCU（单片机）芯片本身的故障率极低，在作者的数百台次变频器维修过程中，碰到MCU芯片本身损坏的，仅有两例。但MCU芯片一坏，却让人挠头，更换整个MCU主板，造价不菲。从厂家邮购芯片，也非易事，厂家不一定单独出售芯片。
那么MCU坏了，能否对其实施修复呢？答案是：在一定条件下，是可以修复的。MCU局部功能的损坏，局部引脚内电路的损坏，是可以采取变通手段，进行修复的。
修复的前提条件：MCU的大部分功能正常，出现局部功能失常，个别引脚内电路损坏。
修复方法如下。
(1)增设外电路，由外电路完成功能控制。脱开原功能引脚，另加设或改装控制电路，完成原有的控制功能。
(2)配合参数设置，将甲引脚功能“移置”到乙引脚上，由乙引脚“代行职责”。
(3)损坏引脚处于“半好不坏”状态，增设引脚外电路，对该引脚进行“修补式”修复。
下面由几个故障实例说明一下上述三种修复方法。
故障实例一：
一台海利普HLP-P型15kW变频器，海利普HLP-P型15kW变频器的充电接触器控制电路如图8-17所示，上电后跳E.bS.n故障代码，意为“电磁接触器辅助线圈无反馈”。细听上电期间，无接触器KM0吸合的声音。检测充电接触器的控制电路，继电器KA0线圈两端的电压值为0V，测量光耦合器PC2的3、4脚之间电压值为12V，进一步测量PC2的输入侧1、2脚之间电压为0V，说明MCU输出的继电器动作信号，没有到达PC2的输入侧。顺CN2/CN4排线端子的33脚检测，KA0继电器控制信号，系由MCU的30脚直接输出，信号正常输出时，应为0V低电压电压，但实测值为+5V。当短接PC2的3、4脚时，充电接触器能正常吸合，能对变频器进行起、停等正常操作，说明故障为MCU的30脚内部电路损坏，不能正常输出KA0的控制信号。
图8-17 海利普HLP-P型15kW变频器的充电接触器控制电路
机器故障：MCU的30脚内电路损坏，但其他功能都正常，若因此换用MCU主板，未免可惜。联想到其他变频器的充电接触器控制，是在直流回路的储能电容上建立起一定的电压后，开关电源起振，由开关电源的24V直接为控制继电器KA0供电，控制充电接触器吸合的。
应急修理：将图8-17中电路中光耦合器PC2的信号输出端3、4脚直接短接，由开关电源的12V直接为控制继电器KA0供电，完成对充电接触器的控制。上电试机，故障排除。
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