故障实例(参考图6-33.图6-34具体电路)
图6-33 充电接触器的触点状态检测电路
图6-34 直流电压检测电路
故障实例一:
送修用户反映,变频器有随机性停机保护现象,面板显示的故障代码,也不一样,有时能连续运行几个小时,有时几分钟跳一次,重合电,又能运行起来。
变频器上电后,显示正常,能接受起动信号正常运行。好像没有什么问题。停了会儿,再起动,运行中面板显示E.bS.n(意为运行中电磁接触器辅助线圈无反馈)故障代码,停机保护。停电后,再上电起动时,面板显示E.bS.A故障代码(意为加速中电磁接触器辅助线圈无反馈),真是如用户所说,每次故障跳闸显示的故障代码都不一样。在报警状态,用金属尖镊子短接充电接触器的触点状态检测电路中的光耦合器PC13的3、4脚后,报警信号消失,变频器又能重新起动运行。
虽然在停机和运行中所报故障代码有差异,但都为一个故障指向,即充电接触器的工作状态不良,变频器有时还能正常运行一段时间,说明接触器的动作的主触点的接触状态都没有问题,可能是辅助触点接触不良,导致误报故障。
因变频器是在石膏板加工厂应用的,拆开变频器外壳,发现内部覆盖一层厚厚的石膏粉,先用吹风机对粉尘进行清理。重点检查充电接触器KMO辅助动合触点的接触情况,发现触点有氧化接触不良现象,卸下辅助触点,用细砂纸打磨和用尖嘴钳进行校正使之接触良好。
对变频器进行多次的上电、停电和起动、运行、停止试机,都不再产生报警停机现象,故障修复。
故障实例二:
送修用户反映:变频器在运行中出现频繁性停机,最近产生不易起动的故障现象,有时反复起、停多次,碰巧有一次起动成功,也能运行一段时间。近两天不能起动,因而送修。
(1)维修部最近接入了三相380V电源,带来了维修上的方便,不用再屏蔽输入电压缺相故障了。但本例机型无输入三相电源检测电路,接入AC380V维修电源也是可以的。因为充电接触器的线圈供电,是取自R、S、T端子的,所以注意维修电源的接入端子,以能提供充电接触器线圈电源为准。
变频器上电后,面板显示正常,空载试运行,测输出电压正常,没有什么异常表现。
(2)接入5.5kW负载电机,起动变频器后,出现一个奇怪现象:起动过程中,观察面板的运行频率显示值,运行频率上升至9Hz以后,运行频率下降至3Hz,运行频率又再度上升,再度下降,就这样循环往复地进行,起动过程不结束,也不报故障。
分析起动过程中变频器的频率调整动作,一般是在起动过程中出现过流现象时,变频器自动产生降频动作,使输出电流回复到容许值以内,但观察运行电路显示值,仅为2A左右,不存在过流的问题。测P、N端直流电压值,随起动过程中运行频率的变化,出现由530V下降到450V以下,又再度回升至500V以上的反复变化。忽然悟到:变频器在起动过程中,若直流电压下降太多,也自动产生频率调整动作,而且在此过程中,变频器并不报出欠电压故障。故障现象是充电接触器未能正常动作,运行电流流经充电电阻,造成压降,为直流电压检测电路所侦测,起动过程中,才由频率调整动作产生了运行频率忽升忽降的奇怪现象。
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