摘要：本文作者结合在进行从事外委实践中，包括合康牌等变频器维护工作安装使用的选用体会，简要介绍了选用合康牌等变频器的基本经验，分析了目前国内变频器市场进口设备与国产设备的异同，根据在变频器操作中发生的几例问题进行剖析，指出操作注意事项。
一、引言
鉴于目前厂网分家、竞价上网的严峻形势,发电厂辅机电动机变频调速节能的巨大经济潜力，发电厂辅机变频调速节能改造势在必行。通过部分文献参阅，以及对多家电厂实际调查了解，经过总结，就高压变频器的选择、改造方案、技术因素、使用期间对系统的影响等应考虑的问题方面进行阐述，以期与广大用户共同分享实施变频改造的经验体会。
二、变频器的应用特点
笔者基于外委企业中合康牌等变频器维护工作的实践，结合变频调速节能改造过程中的设备安装，体会到：在发电厂高压高炉的引、送风机加装变频器改造工程，安装施工简单，即将原来高压开关柜与电动机之间插入安装变频装置，对原有接线改动不大。变频器操作使用方便，变频器操作只有简单的开、停机和频率调整；变频装置能进行无级调速，调速范围广，且调速精度高，适用性强；变频装置保护功能完善，设备故障率低风机启动平稳，启动电流小，可靠性高。电动机不需要长期高速运行，工作电流大幅度降低，节电效果明显，电动机本身的使用寿命也大大延长。由于变频器取代了液力藕合器进行调速，消除了机械和液力藕合器高故障率的缺陷，因长轴距动力传输带来的振动问题消失了，故设备维护费用大大降低。由于电动机启动电流很小，电动机可以频繁启动，电动机运行振动及噪声明显下降，轴承温度也有很大的下降。
三、 国内变频器市场分析与设备选型
3.1 然而，目前市场上变频器厂家及种类繁多，产品更新较快，竞争比较激烈，价格呈走低的趋势，对发电厂变频改造而言是有利的。但是不同变频器制造商、不同用户需求以及不同工况的运行特点，导致各种变频调速方式在性能指标、节能效果、资金投入等方面存在差异，各有其优缺点，因此在采用何种改造方案进行节能改造方面，也没有一个统一的章法可寻。用户对变频器理论知识了解有限，并且对变频器选用和改造方案缺乏理论依据，因此往往由变频器制造商根据用户提供的信息和要求来提供变频器类型，用户处于比较被动状态。有不少制造商选择其主推的、价格占优的变频器型号推荐安装，但综合起来考虑未必是最佳选择，变频器设备系统安装到生产现场，投入实际运行后，时常出现大大小小的问题，系统故障频发，造成设备损害和经济损失，甚至造成人身伤害，维护费用增加等方面的问题。合康牌变频器基本上是可以消除，上述中昔日发电厂的此类诸多忧虑，合康变频器目前已在工业自动化市场，各系列产品针对力矩、损耗、过载、超速运转等不同操作需求而设计，并依据不同的产业机械属性作调整；可提供客户最多元化的选择，并广泛应用在工业自动化控制领域。有适宜发电厂汽轮机汽水系统和精密伺服油电节能系统、有适宜高压锅炉的风机水泵专用型，有专用型还有矢量控制型。十多个类型可供用户针对不同负荷进行甑选。正如一句俗言道：“有选择真好！”。
3.2 另外从目前市场调查统计分析，变频器以国产的为主，首先是合康等国产的便宜很多，其次功率比较小的电机可以选择相对来说比较可靠的、容量较小的国产变频器。若电机功率较大的，必然要选择容量大的变频器，因为容量越大，技术难度越大。在前几年，选择大容量变频器从可靠性和安全性考虑，通常选择进口的变频器，国产的高压大容量变频器可靠性比较差。但是，结合这几年的维护情况来看，外高压变频器生产厂商在服务上不能很好的满足电力用户需要，高压变频器是技术含量很高的产品，对技术服务的要求很高，国外高压变频器生产厂商现行的代理商营销体制使用户得不到满意的服务，由于代理商基本不具备技术服务能力，给用户造成使用上的很大困惑。国外高压变频器生产厂商的服务成本高、维修周期长，有时达到一到两个月甚至更长。近年来，包括合康变频器等国内变频技术发展也有了长足进步，在工作原理、技术性能、可靠性和稳定性等方面可以与国外产品相媲美，并得到了广大用户的认可，特别是在技术服务、技术支持、售后服务时间、售后服务成本、备品备件、软件升级等方面与国外产品比较还具有很大的优势，因此使用合康变频器等国内生产的变频调速器是明智的选择。
3.3 具体选择变频器容量，主要考虑的是过载问题。由于电动机的发热时间常数通常以分钟计，小功率电动机约为几分钟，大功率电动机可达几十分钟甚至若干小时，所以相对于电动机而言的短时间，大多超过1min。变频器虽然也有过载能力（通常为150%），但允许过载的时间只有1min，相对于电动机的发热时间常数，几乎没有什么过载能力。因此选择变频器容量的基本原则是：电动机在运行的全过程中，变频器的额定电流应大于电动机可能出现的最大电流，即IN≥IMmax。IMmax为电动机的最大运行电流（A）；IN是变频器的额定电流（A）。此外，对于容量的选择从节能的角度出发，还有其他一些经验标准：变频器功率值与电动机功率值相当时最合适，以利变频器高效率运转。当变频器的功率分级与电动机功率分级不同时，变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，选取大一级的变频器，使变频器长期、安全运行。
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