小龙潭电厂装有武汉锅炉厂生产的 WGZ410/ 9 8- 13 型燃煤锅炉， 每台锅炉配置 6 台埋刮板式给煤机， 采用风扇磨直吹系统， 六角喷燃。燃料给煤机为滑差调速控制方式， 设备型号、参数给煤电机、调速电机设备规范名称51、56 号52、55 号53、54 号电机型号Y160M- 4T Y160L- 4 Y180- 4功率 （ kW）11 15 18 5额定电压 （ V）380额定电流 （ A）22 6 30 3 35 9额定转速 （ r/ min）1470绝缘等级B调速电机型号JZTY52- 4 JZTY61- 4 YCT250- 4A温升 （ ）75改造配用变频器型号FRN18 5G9S- 4CE FRN22G9S- 4CE实际运行中， 该调速系统存在以下问题：1） 调速精度差实测最大误差达 50r/ min 以上， 控制对象惯性大， 无法实现自动控制。线性度差， 低转速不易控制， 需经常校对控制器。
2） 滑差调速电机可靠性低现场环境恶劣， 灰尘、雨水等杂质污染易造成调速电机绝缘降低， 轴承卡塞， 信号电缆受干扰等， 导致系统不能正常工作。
3） 能耗高4） 运行维护量大2 变频调速
利用改变电机频率来实现对电机转速的平滑控制， 提高传动效率， 是一项日臻发展成熟， 应用广泛的新技术。根据三相异步电动机的转速公式， 异步电机转速可通过改变磁极对数 P、转差率 s 和频率f 1来调节， 滑差调速即为改变转差率的方式，实际应用中存在诸多问题。改变磁极对数不是无级变速， 受控性差。现代电子技术的发展使改变频率来实现电机调速控制成为可能。简言之， 即把供电交流电源通过整流器变成直流， 然后再把直流逆变成频率、电压均可控制的交流输出， 所谓交直交方式， 从而获得线性度好， 精度高的控制。
3 给煤变频调速控制方案
3. 1 基本思路
考虑到今后燃烧系统自动投入和实际操作需要， 操作器全部更换为进口Honeywell UDC- 1000型， 由于给煤机启动电流大和负载为恒转矩特性等因素， 选用进口 FUJIG9S 系列变频器， 功率均比电机功率偏大， 接受标准 4- 20mA DC 信号， 同时保留同操器， 既可同时控制多台或全部给煤机又可作为单台操作器的后备手操。取消原指针式转速表， 把变频器输出转速信号接至操作器， 可直观准确显示。原理框图和控制方案图中： PLD调节器TC同操器C1- C6单台操作器VVVF变频器CJ给煤机启动信号n给煤电机转速K操作切换开关M1 M6 1 6 号给煤电机3 .2 现场改造
现场部分改造拆除原滑差离合器、测速电机，控制电缆改为屏蔽电缆， 消除信号干扰。保留原三相电机， 重新设计加工电机支架、联接对轮、密封环等， 电机输出轴直接和减速箱相联， 减少功率损失。专门制作变频器控制箱， 集中安装在通风条件好， 灰尘少的原配电控制箱旁， 基本不增加动力电缆。用接触器常闭接点作为变频器启动信号， 不需人工设置。高、低转速作了死区限位， 控制室和就地均可操作调整， 保留联锁回路和两段供电母线跳闸自动切换的方式。
安装工艺上一定要注意电机轴承润滑油密封和输出轴与减速箱对轮中心保证同心， 否则会引起电机振动， 轴承损坏， 甚至烧电机。此外， 控制信号电缆屏蔽层单点可靠接地， 以消除信号干扰。
4 改造效果
5 号炉给煤机变频调速改造工作已于 1998- 07大修中完成， 投入正常运行， 取得显著的效果。主要有以下几方面：4 .1 可控性好
转速线性变化， 可控精度达 1r/ min， 低转速启动运行平稳， 操作器显示给定百分比值和电机转速， 显示与实测转速误差！ 5r/ min.
4 .2 多项电机保护功能
变频器本身具有识别电机参数， 面板操作整定， 上、下越限值限位设定， 在线监测电压、电流参数， 过电流、过电压、欠电压、过负载、缺相、短路等多项电机保护功能， 使电机在更加安全的条件下运行。
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