故障推断如下：
(1)开关管Q2有老化现象，放大能力下降，Ic值偏低，开关变压器储能变小，而使电源带载能力变差。
(2)分流支路有特性偏移现象，使分流过大，开关管得不到良好驱动，从而使电源带载能力差。第一种原因可能性大。
附记：以后该台变频器又因模块损坏故障送修，正好手头有QM5HLL-24管子，故换掉开关管Q2，将串接47Ω电阻解除，恢复原电路后，开关电源工作正常。说明该机器开关电源电路带载能力差的故障原因，确系Q2开关管低效所致。
检修实例二：
一台变频器，已经使用多年，在逆变功率模块损坏并修复后，为变频器上电，测MCU主板+5V供电偏高，约为6V，测控制回路的+15V供电，高达近20V。测量各路输出电压都明显偏高，但输出电压值较为稳定。怀疑是万用表测量误差（如数字万用表内部9V电源能量不足造成的测量误差），换用另一块万用表检测，还是如此。
说明开关电源存在输出电压过高的故障，先摘下电源／驱动板，单独检修，为保险起见，先切断了驱动IC的四路供电和MCU主板的供电，等输出电压值正常后再连接负载电路。
该例故障，输出电压尚能稳定，说明稳压电路还是起作用的，稳压环节还是“透气”的。试将电压反馈电路中的TL431基准电路的VREF端子的上分压电阻减小，或想办法加大反馈光耦的输入侧电流，人为使反馈电压信号加大，检测各路输出电压略有下降，也说明稳压环节还是能对输出电压作出反应和起调节作用的。但感觉电压的下降量极小，电路能对输出电压作出反应，但反应的灵敏度降低。如果把稳压环节看成一个误差放大器的话，是这个放大器的放大倍数明显不够。
该电路也是由两只分立晶体管构成的振荡和稳压电路（请参见图8-16的电路形式），稳压的所有控制，最后都落实到开关管基极电流的控制上，一是开关管的驱动电流过大，二是分流管的Ic电流过小，对开关管Ib电流的分流能力不足。
挑选一只放大倍数高的分流管对原管进行代换，又检查了稳压电路的所有环节，未查出变值和不良元件，单独拆下TL431，作了稳压性能试验，没有问题。检修陷入了僵局。
将电路板放置了几天，没有管它，但脑子里不时还在转悠着这个事。将疑点放在了反馈电路中光电耦合器PC817的身上。TL431与PC817相配合，将输出电压的变化经隔离后反馈至一次振荡电路。PC817内含发光二极管一只和光敏三极管一只，长期工作后，发光二极管的发光效率变低，光敏三极管受光量减小，导通内阻变大，相当于误差放大器的放大倍数变低了。另外，也不排除光敏三极管老化、低效、放大倍数降低等的可能，二者中的其一不良，便导致稳压控制能力减弱，输出电压升高。但光耦器件的在线测量，只能测出输入侧发光二极管的正反向电阻或电压降，对其他指标的判断则无能为力。
将光耦拆除，换用一只优质元件，开机，测各路输出电路，全部正常和稳定。
可以总结一点：电解电容因工艺和材质的特点，性能容易渐变和低效，但这种电容的渐变和低效，还是容易引起注意的。其他元件，如电阻的性能一般是较为稳定的。那么还容易渐变和低效的原件，应该首属晶体管了。早期的电子电路维修工作者，针对分立元件的晶体管，维修工作中对管子放大倍数的检测，成为常规手段之一。以后，随着IC电路的出现，随着IC工作可靠性的提高，往往忽略了对IC内部晶体管的渐变和低效问题的注意和检查（实际上也不容易检测）。PC817也可以称之为IC电路，内部集成了发光管和三极管，其他被广泛应用的模拟IC和数字IC，内部也是由晶体管所集成，总会有晶体管渐变和低效的可能。在长期的维修中，我也碰到数例这种情况。这种情况，单纯测试IC的引脚电阻，很难察觉到什么异常。而上电进行动态电压检测，往往有效。
