DCS：Distributed Control System;
MCC: Motor Control Center
PC: Power Control Panel
UPS: Uninterrupted Power Supply
1、 什么是DCS？
DCS是分布式控制系统的英文缩写（Distributed Control System），在国内自控行业又称之为集散控制系统。
2、 DCS有什么特点？
DCS是计算机技术、控制技术和网络技术高度结合的产物。DCS通常采用若干个控制器（过程站）对一个生产过程中的众多控制点进行控制，各控制器间通过网络连接并可进行数据交换。操作采用计算机操作站，通过网络与控制器连接，收集生产数据，传达操作指令。因此，DCS的主要特点归结为一句话就是：分散控制集中管理。
3、 DCS的结构是怎样的？
从结构上划分，DCS包括过程级、操作级和管理级。过程级主要由过程控制站、I/O单元和现场仪表组成，是系统控制功能的主要实施部分。操作级包括：操作员站和工程师站，完成系统的操作和组态。管理级主要是指工厂管理信息系统（MIS系统），作为DCS更高层次的应用。
4、 DCS的控制程序是由谁执行的？
DCS的控制决策是由过程控制站完成的，所以控制程序是由过程控制站执行的。
5、 过程控制站的组成如何?
DCS的过程控制站是一个完整的计算机系统，主要由电源、CPU（中央处理器）、网络接口和I/O组成。
6、 I/O是什么？
控制系统需要建立信号的输入和输出通道，这就是I/O。DCS中的I/O一般是模块化的，一个I/O模块上有一个或多个I/O通道，用来连接传感器和执行器（调节阀）。
7、 什么是I/O单元？
通常，一个过程控制站是有几个机架组成，每个机架可以摆放一定数量的模块。CPU所在的机架被称为CPU单元，同一个过程站中只能有一个CPU单元，其他只用来摆放I/O模块的机架就是I/O单元。
8、I/O单元和CPU单元是如何连接的？
I/O单元与CPU是通过现场总线连接的。
9、 什么是现场总线？
现场总线是应用于过程控制现场的一种数字网络，它不仅包含有过程控制信息交换，而且还包含设备管理信息的交流。通过现场总线，各种智能设备（智能变送器、调节法、分析仪和分布式I/O单元）可以方便地进行数据交换，过程控制策略可以完全在现场设备层次上实现。目前，使用较多的现场总线主要是FUNDATION fieldbus现场总线（FF总线）和PROFIBUS现场总线。应用现场总线技术可以将各种分布在控制现场的相关智能设备和I/O单元方便的连接在一起，构成控制系统，这种结构已经成为DCS发展的趋势。
10、什么是PLC?
PLC就是可编程逻辑控制器，是Programmer Logic Controller的英文缩写。
11、PLC能用于过程控制吗？
早期的PLC只是用来完成一些电气逻辑控制和开关量，现在的PLC在性能上，特别是对模拟信号的处理能力上已经大大提高，因此现在PLC是可以用于过程控制的。
12、什么是模拟量和数字量？
模拟量是指连续变化的信号（如4~20mA,0~5v）；数字量是只有开关状态的信号。
13、I/O信号是如何分类的？
常用的I/O信号一般分为：AI、AO、DI和DO。
AI--模拟量输入信号
AO--模拟量输出信号
DI--数字量输入信号
DO--数字量输出信号
14、MCC是什么？
*MCC：(motor control center)电机（马达）控制中心，是整个生产工艺过程的心脏部位，它控制着整个工厂内矢量电机的电源的通断工作。(简单的说,就是矢量电机的开关)。MCC室通常可理解为动力配电室。
*MCC柜连接各类电动机，控制功能较复杂，根据现场智能仪表收集的温度、压力、液位等信号，由就地PLC做出判断后动作。也可以理解成MCC要动作还是依赖于PLC的分析给予MCC的信号。
*电动机控制要求如下：1、盘面手、自动切换；2、就地手动起停；3、远程控制起停；4、返回信号（状态及故障）；5、对变频器要转速控制。
15、MCC和PLC之间是如何传递信号的？
它们之间是通过DEVICENET传递信号，简述如下：
1、远程起停信号；2、手、自动切换信号；3、运行状态信号；4、故障信号；5、断路器状态信号；6、转速控制信号（对变频器而言）。
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