SYWIS3000纸病检测分选系统结合了浙大在造纸领域几十年自控系统研发应用的经验，采用当今世界上先进的在线检测识别、成象及数据处理技术，为造纸厂商提供了包括实时纸病检测、图象显示、报警、质量报告、纸病剔除、设备故障诊断等功能在内的成纸纸病全套解决方案。
随着纸机车速的不断提高， 靠人工肉眼检测成纸纸病已不现 实。而且纸机车速提高后，也面 临着纸张出现更多缺陷的风险。一旦出厂的产品被用户发现存在纸病，造纸厂商不但要受到用户的投诉，赔偿经济损失，甚至会失去用户。
纸病检测分选系统集光源组合、图象采集处理、模式识别专业软件技术于一体，确保系统实时检测纸幅上的纸病。在造纸过程中及时发现纸病非常关键，越早发现问题，就能够越快地排除它们。例如，边缘裂缝的早期检测能够减少断纸的发生；孔洞的检测，使用户能够对压光辊面及时采取保护措施，防止缺陷重复出现；周期性纸病的出现，可提醒设备维护人员及时检查相应的设备，以免酿成大祸。最终，减少废品，提高合格率。
由于纸机车速高，幅面宽，数码摄像采集的信息量大，因此，对获得的纸幅图像信息必须先经过数字信息预处理单元进行预处理，然后再送工作站。这样才能获取及时准确的信息，这对纸病图象显示和检测报告的准确、完整、可靠性至关重要。后端处理(如缺陷识别、图象显示和报告)对提供最精确、完整和可靠的信息也是非常关键的。SYWIS3000系统使用可扩展的和独特的处理技术来检测纸病。
SYWIS3000系统着重于系统采集纸病的图象的质量，以及处理这些图象的速度。系统主要由工业摄象机、高速信号处理部件、恒流光带、检测机架、色标机(可选)和计算机操作站组成。其中，摄像机是专门针对于造纸生产环境和纸病特性而设计的，由国外进口。由于纸病检测信息量大，SYWIS3000系统摄像机获取的信息先经高速信号处理部件，甄别出发生纸病时才将纸病信息传输给操作站，这样一来可以极大地提高检测速度，正是由于采用了先进的DSP预先处理技术，SYWlS3000系统的纸病漏检率指标处于国际先进水平!恒流光带建立稳定的检测光源，采用国内领先的大功率恒流技术，主要器件由国外进口。
SYWIS3000系统的摄象机架一般安装在造纸机的干部。机架上安装了光源和摄象机。光线可透射纸张或是反射纸面，这取决于纸病的检测项目及成纸的厚度。
摄象机CCD线阵对纸幅进行逐行扫描，通过数据处理生成实时的动态检测图象。每台摄象机的扫描区域的长度大约为800毫米，记录的条纹包含2，000幅图象。读取速度20，000次／秒，纸机纵向纸病检测大小可达0．3-2．0毫米(取决于纸机速度和摄像头个数)。
• 提高产品合格率
• 对产品进行更全面和准确的定级
• 在后续加工进行之前检测纸病，剔除次品
• 提供检测报告
• 减少客户退货的数量
• 提高后续加工效率，降低成本
在正确地组合光源、图像采集和图像处理的基础上SYWIS 3000纸病检测分选系统能够实时地检测、显示和识别纸幅上的所有缺陷。能检测分辨出直径0．5MM以下的孔洞、脏／污点、水滴／油滴印记、条纹、破损、边缘、裂缝、漏涂、皱折、刮痕、暗斑、亮斑、边缘破损、压光裂损、瑕疵、腐浆洞、长条纹、黑点、尘埃、亮癍、暗癍和烂边等常见纸病以及其他特殊用户所关注的特殊纸病。
SYWIS3000纸病检测分选系统软件管理平台可方便地实现组态，以使操作员、质量管理员、生产经理以及工艺和维修工程师等岗位技术人员能方便地获取有关成纸表像质量及其和设备工艺的相关性等信息。
SYWIS3000纸病检测分选系统可实时地在操作员站电脑上显示纸病情况，也可以生成按纸卷长度位置为坐标的卷纸病报表，在复卷时即可加以剔除。采用色标系统后，可方便地对纸卷的纸病区域打上色标。
SYWIS3000纸病检测分选系统可向设备维修工程师和工艺工程师提供有效的设备故障诊断鉴别手段。通过操作员站输入网、毯长度和压榨部、压光部辊径后，SYWlS3000纸病检测系统可根据纸病出现的周期规律，对纸机可能出现的故障部位作出专家诊断。
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