（2）采用变频调速器带动异步电机的调速方式，可以实现从零转数到任意转数的平滑启动，电流小，升速快，没有启动时的冲击电流。而且保护功能完善，操作方便、准确，调节精度高，取消了阀门控制，实现了闭环控制。
（3）使用变频调速器后，由于没有了一般电机启动时的5～7倍于额定电流的冲击电流，使电气开关过负荷损坏的可能性减少，也使变压器减小了冲击，提高了变压器的使用效率，避免了大电机启动时对电网的冲击。
（4）可延长机泵的使用寿命。由于电机长期在低于额定转速的状态下运行，电机及风机的轴承不易损坏，电机发热量也减少了。停机时间减少，节约了大量维修费用。
（5）减少了噪声污染。由于变频调速技术是用调节电机转数来控制流量的，一般情况下，使用变频的电机，均在低于额定转速的工况下运转，噪声较使用变频器前明显减轻，对提高工业卫生水平起了一定的作用。
（6）气动调节阀与工艺介质直接接触，腐蚀性介质会对调节阀产生腐蚀及冲刷，而变频器通过电信号控制电机转速，调节流量，则无此情况，比调节阀稳定得多。用其代替调节阀后，仪表维护量大大减少。
变频器虽然有许多优点，但是，在使用过程中，尚需注意下列问题。
（1）选用变频器时一定要满足工艺要求，在某种特定的环境下，机泵因扬程、流量所限制，变频不一定适用。对负荷较高且运行情况变化不频繁的机泵不易采用变频器。
（2）电机匹配的变频器功率一般要选定等于或高于电机功率，选型要选用等级较高的，且能满装置与仪表配套并能够实行闭环控制的变频器。
（3）变频调速技术需要电气、仪表、工艺、设各专业人员的密切配合，以保证安装质量。
（4）多数生产装置仪表控制阀大都采用风关阀，安装变频器后，风关改为风开调节，需要在仪盘上注明，或者加一电子模块使之统一，以免造事故。
