泵站主电动机设计优化探讨_电工文摘

泵站主电动机设计优化探讨

点击数：7362 次录入时间：03-04 11:57:28 整理：http://www.55dianzi.com 电工文摘

　　尽管近年我国电机和励磁装置制造水平得到了较大的提高，由于其结构特点，同步电动机发生故障的概率还是远高于异步电动机。

运行管理方面分析比较：
- 同步电动机配备的励磁装置，其功能是启动时牵入同步；运行中调节功率因素，保持同步，防止失步；停机时释放转子能量，进行灭磁等等。启动、停机和运行过程比异步电动机复杂的多，日常运行管理也需要配备较高水准的专业技术人员进行操作和维护。异步电动机没有励磁装置，一般技术工人都可以进行管理和维护。
- 同步电动机的滑环和炭刷在运行中要产生损耗，运行一定的时间就需要更换。吸附在定子和转子上导电碳粉，也必须定期清理。初步设计中某泵站的供水年运行小时数1700小时，而且集中在4～10月，属间歇运行。同步电动机的滑环长时间不用会产生氧化层，再次启动前必须对滑环进行打磨，否则会引起滑环和炭刷接触不良，影响运行安全。励磁设备属电子器件，长时间不用也容易产生故障，再次启动前必须进行检查和测试，增加了运行维护的工作量。而异步电动机没有滑环和炭刷，也没有励磁装置，操作非常简单，没有上述维护工作，运行维护工作量小。
经济性方面分析比较：
- 同步电动机的造价比较高，以某泵站为例，同步电动机＋励磁装置询价为49.5万元/每台，异步电动机＋补偿电容器的询价为39万元/每台，约便宜20％。由于某泵站主电动机设计优化是在设备招标以后进行，这个优势并不明显。
- 选用异步电动机后，站用变压器从800kVA降至630kVA，取消了励磁变压器室和励磁装置专用的低压配电屏，简化了计算机监控系统的配置，同时还节省了较高的励磁装置安装调试费用。
- 励磁装置运行中要耗电，约每台40kW，考虑到同步电动机效率比异步电动机效率高0.5％，实际同步电动机多耗电32kW，按年运行600小时计算，6台机组每年多耗电115200千瓦小时。