李广全，王志强，张梅
(华南理工大学电力学院，广东 广州 510640）
1 引言
为了减少对交流电网的谐波污染，国际上推出了一些限制电流谐波的标准，如IEC1000-3-2标准，它要求开关电源必须采取措施降低电流谐波含量。
为了使输入电流谐波满足要求，必须加入功率因数校正（PFC）。目前应用得最广泛的是PFC级＋DC/DC级的两级方案，它们有各自的开关器件和控制电路。这种方案能够获得很好的性能，但其缺点是电路复杂，成本高。
在单级功率因数校正变换器[1]中，PFC级和DC/DC级共用一个开关管和一套控制电路，在获得稳定输出的同时实现功率因数校正。这种方案具有电路简单，成本低的优点，适用于小功率场合。本文介绍一种单级PFC变换器的基本原理及其设计过程。
2 单级PFC变换器
单级PFC变换器的原理图如图1所示，是一种基于脉宽调制（PWM）的变换器。变换器的PFC级采用Boost电感电路，而DC/DC级采用双管单端正激电路结构。
图1 单级功率因数校正变换器的原理图
PWM集成芯片采用了UC3842，是一种电流型控制的专用芯片，具有电压调整率高，外围元器件少，工作频率高，启动电流小的特点。其输出驱动信号通过隔直电容，连接在驱动变压器原边。驱动变压器副边采用双绕组结构，得到两路同相隔离的驱动信号，从而实现了DC/DC级的双管驱动。
变换器发生过流时，由电阻R9检测到开关管的过流信号，封锁UC3842的输出信号，实现过流保护。电压负反馈控制由电阻R12和R13获得输出电压信号。
变换器的工作原理简述如下：当变换器接通电源时，交流输入电压经过整流桥后的直流电压经电阻R17降压后，给UC3842提供启动电压；进入正常工作后，二次绕组N3提供UC3842的工作电压（12V）；二次绕组N2的高频电压经整流滤波，由TL431获得偏差信号，经光耦隔离后反馈到UC3842，去控制开关管的开通与截止，实现稳压的目的；在一个开关周期Ts内，控制Boost电感工作在不连续导电模式（DCM）下，使得输入电流波形自然跟随输入电压波形，从而实现了功率因数校正。
3 变换器的设计
3.1 EMI滤波器的设计
EMI滤波器能有效抑制电网噪声，提高电子仪器，计算机和测控系统的抗干扰能力及可靠性[2]。单级PFC变换器的PFC级工作在不连续导电模式下，其输入电流波形为脉动三角波，因此，其前端需添加EMI滤波器以滤除高频纹波。
EMI滤波器电路如图1所示，包括共模扼流圈（亦称共模电感）和滤波电容。共模电感主要用来滤除共模干扰，其电感量与EMI滤波器的额定电流有关。本文中的单级PFC变换器的额定电流为1A，取共模电感值为15mH。滤波电容C11和C13主要滤除串模干扰，容量大致为0.01～0.47μF。C14和C15跨接在输入端，并将电容器的中点接地，能有效抑制共模干扰，容量范围是2200pF～0.1μF。
3.2 功率器件的选取
变换器的开关器件一般均选用功率场效应管（MOSFET），依据输入最高电压时输出最大电流的要求来确定其电压与电流等级，并预留有1.5～2倍的电压和2～3倍的电流裕量。在单管变换器中，开关器件的电压UCEO通常可按经验公式（1）选取
式中：Udmax为漏源极的最大电压；
D为占空比。
开关器件的电流按高频变压器一次绕组的最大电流来确定。本文中，由于采用双管电路结构，每个开关管所承受的电压为UCEO的一半，故选用耐压500V，电流8A的IRF840。
变换器中PFC级的二极管选用了超快速恢复二极管，而DC/DC级整流输出端选用肖特基整流二极管，以减小二极管的压降。
3.3 变换器电感的设计
在单级PFC变换器中，为了实现功率因数校正，通常控制PFC级的Boost电感工作在不连续导电模式；而为了提高变换器的效率，DC/DC级一般采用连续导电模式，在一个开关周期内，通过L1和L2的电流如图2所示。
图2 开关周期内通过L1和L2的电流
为了使得Boost电感工作于不连续导电模式下，有
式中：RL为变换器的负载电阻；L1为Boost电感值；
Ts为变换器的开关周期；
D为占空比，
η为变换器的效率；
UC1为中间储能电容上的电压；
Uo为直流输出电压。
为了使得DC/DC级工作在连续导电模式下，有
式中：L2为DC/DC级的储能电感值。
在本文中，要求Ts=8.33μs，D=0.2，Uo=16V，RL=2.133Ω，UC1=380V。故选取L1=100μH，L2=20μH。
功率因数校正的实验结果如图3所示，图3中，uin是交流输入电压经整流桥后的电压波形，iL1是流经Boost电感L1的电流波形，近似于正弦波。实验得到的功率因数为0.97。
图3 输入电压uin与电流iL1
3.4 高频变压器的设计
高频变压器是变换器的核心部件，它的性能好坏不仅影响变压器本身的发热和效率，而且还会影响到变换器的技术性能和可靠性。
3.4.1 磁芯的选用
本文的负载设计为Uo=16V，Io=7.5A，由高频变压器的二次绕组N2绕组提供。而绕组N3提供UC3842的工作电源，其输出功率很小，可忽略。由设定条件可知，高频变压器的输出功率为
P2=16×7.5=120W
根据文献[3]给出的输出功率与磁芯尺寸的关系，选用了PQ32-30磁芯，其有效截面积为167mm2。
3.4.2 绕组匝数的确定
变压器初级绕组电压幅值UP1为
UP1=UC1－ΔU1≈UC1=380V
式中：UC1是变压器输入直流电压(等于中间储能电容上的电压)；
ΔU1是变压器初级绕组的电阻压降与开关管的导通压降之和，在实际计算中可以忽略。
变压器二次绕组N2的电压幅值UP2为
式中：f是开关频率（120kHz）；
ΔBm是磁通增量，此处取ΔBm=0.15T。
由式（5）得
实际取N1为26匝。
二次绕组匝数N2为
4 结语
应用脉宽调制集成控制芯片UC3842构成的单级PFC变换器，具有电路结构简单，成本低等优点。不仅获得稳定的输出，而且实现了功率因数校正。
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