300MW机组真空系统优化运行措施

0cm 0cm 0pt 60.75pt; TEXT-INDENT: -39.75pt; LINE-HEIGHT: 150%; tab-stops: list 60.75pt; mso-list: l0 level2 lfo3">1）               将轴封冷却器水封筒后至凝汽器手动门适当关闭，以保证轴封冷却器能建立起正常水位。

2）               将水封筒注水门保持常开且开度保持较大位置。

  经过调整，取调整前后数据对比如下:

                       表三   轴封冷却器水封调整前后数据对照表

数

据

水封调整前数据

水封调整后数据

平均负荷

（MW）

＃3机

235

232

＃4机

201

205

平均真空

（kPa）

＃3机

-91.76

-93.8

＃4机

-92.8

-93.8

除以上调整外，我们还进行了轴封端部泄汽手动分门的调整，适当关小泄漏量比较大的轴封端部泄汽手动门，使该轴封端部不致负压过大。

针对目前轴封冷却器水封筒水封效果不良问题，与检修人员一起制定了水封筒改造方案，在2007年9月份＃3机小修期间将原来单级水封改为多级水封，改善了原来手动调整带来的不便和调整偏差带来的真空影响，试验取得了良好效果。

经过以上措施，使汽轮机真空系统严密性有了较大提高。＃3、4机组真空严密性试验数据基本保持在0.1kPa/min和0.2kPa/min左右，分别达到优秀和良好水平。

2.3.2 提高凝汽器管束清洁度。

循环水通过凝汽器铜管时，水中杂质会在其内壁沉淀结垢，造成凝汽器铜管换热系数降低，增大了凝汽器换热端差，从而影响了凝汽器真空。

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