低压抽出式成套开关设备制作工艺应正确执

我国目前生产较为普遍的低压抽出式成套开关设备，其型号主要为GCK（L），GCS、MNS和与之派生的经济型类。低压抽出式成套开关设备，在GB7251.1标准中的2.1.7条中定义为：“通过它把电能输送给一个或多个出线电路的一种功能单元。”对其功能单元称其为“出线单元”，也就是我们对低压抽出式成套开关设备常说的“抽屉柜”的定义的解释。“抽屉柜”的“功能组”在GB7251.1的2.1.8条中解释为：“为完成某些运行功能而在电气上相互连接的几个功能单元的组合，”其“运行功能”在GB7251.1的2.1.9、2.1.10、2.1.11条中，定义为实验状态、分离状态、连接状态，也就是说，“抽屉柜”的“功能组”必须满足这三种功能状态。而这三功能状态在GB7251.1的标准中的2.2款的框架单元中的2.2.7和2.2.8条中的可移式部件和抽出式部件，在制作工艺中必须满足2.2.9条的连接位置、2.2.10的实验位置、2.2.11的分离位置、2.2.12的移出位置这几个条件。对GB7251.1标准中提出的低压抽出式成套开关设备应满足的制作工艺要求，就此重点谈谈低压抽出式成套开关设备中的出线单元在运行功能中的实验状态，在GCK（L）、GCS、MNS几种低压抽出式成套开关设备中的实际生产工艺中存在与GB7251.1标准不相符而有一定缺陷的问题。在GB7251.1标准中对实验状态体现的2.2.10条的实验位置是这样具体规定的：抽出式部件的一种位置，在此位置上，有关的主电路已与电源断开但没有必要完全形成隔离距离，而辅助电路已连接好，允许对抽出式部件进行运行实验，此时该部件仍与成套设备保持机械上的连接。与GB7251.1标准相配套的JB/T9661低压抽出式成套开关设备标准中的5.8.2条的隔离距离是这样要求的：功能单元处于分离位置时，它的主电路插接件裸露带电部件与垂直母线或静触头的隔离距离应不小于20mm，即使在机械操作实验后也应保持此距离。而在实验状态下仍要求遵循GB7251.1标准中的2.1.9条中提出的“成套设备或其部件在其主回路已断开（但不影响隔离），而与其相关的辅助电路已接通，并允许对其内部的器件进行操作实验时的一种状态。根据上述条款的规定，来引证一下上述几种类型低压抽出式成套开关设备在实际生产工艺中，是否能够满足GB7251.1标准中的具体规定呢？就GCK（L）型低压抽出式成套开关设备而言，抽出式部件是靠一种拨板推动形成运行功能，虽然在推动的过程中，主电路的插接件裸露带电部件与垂直母线或静触头的隔离距离，在移位时能保持20mm的距离，而不使其辅助电路脱离，但抽出式部件很难保持机械连接，并且按GB7251.1标准的要求，其三种状态位置的定位也难以满足。就GCS型低压抽出式成套开关设备而言，抽出部件是靠一种操作机构来实现开关的分合、实验、分离、锁定，并通过齿轮与凸轮之间的传动实现抽屉的插拨功能。以下的GCS型低压抽出式成套开关设备的操作机构功能的说明：按其操作机构功能的说明来看，操作机构完成了开关合闸后，抽出部件仍保持不可移动的位置上。虽然主开关断开后的实验位置，由于抽出部件不移位，控制回路仍在接通，但断开后的开关进线端仍处于带电状态，出线端仍在插件内连接，此时对其内部的器件操作实验，并不能完全印证抽出部件在什么状态下。也就是说，完全靠操作机构的位置指示来引证部件是在工作位置还是在实验位置。实际上，在工作位置还是在实验位置上，抽出部件都没有动作，抽出部件都在同一位置上，只是位置指示发生了变化。就MNS型低压抽出式成套开关设备而言，抽出部件是靠一种大连锁操作机构和操作手柄来实现开关的分合、实验、分离及抽出式部件的锁定功能。以下为MNS型低压抽出式成套开关设备大联锁操作机构及手柄功能的说明：按其操作机构的功能说明来看，和GCS有相同之处的是，虽然主开关断开后的实验位置，由于抽出部件不移位，主插件和辅助回路插件仍在接通，在工作位置与实验位置的区别上，位置不变，只是主开关处于合闸或是分闸状态。这三种类型的低压抽出式成套开关设备，在实际使用中，都存在一个共同的问题，抽出部件内的开关断开后，抽出部件处于实验位置，在做操作实验时，操作电源不是通过辅助插件外部引入抽出部件内，而是抽出部件内部取操作电源。按其方法，就GCK（L）低压抽出式低压成套设备而言，拨动拨板至实验位置时，断电后的开关随部件移位至实验位置。辅助回路插件仍在接通，操作电源无法在抽出部件内取。假如抽出部件不移位，开关断开，操作电源可在抽出部件内部取。那么抽出部件在工作位置还是在实验位置上无任何变化，变化的是开关合闸与分闸。在GB7251.1标准中，规定的三种状态，四种位置，要求的是抽出部件必须有明显的三种状态，并在移动过程中实现四种位置的定位。上述三种类型的低压抽出式成套开关设备，对照GB7251.1的标准要求，明显存在设计工艺上的缺陷。这种缺陷在实际使用过程中，有不少用户提出质疑，也有不少电气成套企业工艺设计员感觉有不妥之处。近几年，有不少企业，认真学习和领会国家标准和行业标准，用标准来指导产品设计工艺要求，对低压抽出式成套开关设备做了补充和修改，使其设计缺陷减少，提高了产品功能的可靠性。比如：近期不少单位对GCK（L）型抽出式成套开关设备的柜体结构改为了C型型材，抽出部件改为摇进机构，使其三段位置移位后明显区分，并加抽出部件的锁定装置。这反映了我国低压电气成套开关行业，在技术上日趋成熟，研发思路更加开阔，走自主创新道路条件已完全具备.相信各电器成套企业,只要认真学习标准,用标准化的工艺设计方法针对产品技术要求的各个环节,满足其使用要求.不久的将来，代表我国独立自主创新的低压电气成套设备会展现出来，跟着别人走的模式将会改变。 

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