1.变压器绕组
(1)清洁无破损，绑扎紧固完整，分接引线出口处封闭良好，围屏无变形、发热和树枝状放电痕迹。
(2)围屏的起头应放在绕组的垫块上，接头处搭接应错开不堵塞油道。
(3)支撑围屏的长垫块无爬电痕迹。
(4)相间隔板完整固定牢固。
(5)绕组应清洁,表面无油垢、变形。
(6)整个绕组无倾斜，位移，导线辐向无弹出现象。
(7）各垫块排列整齐，辐向间距相等，轴向成一垂直线，支撑牢固有适当压紧力，垫块外露出绕组的长度至少应超过绕组导线的厚度。
(8)绕组油道畅通，无油垢及其它杂物积存。
(9)外观整齐清洁，绝缘及导线无破损。
(10)绕组无局部过热和放电痕迹。
2.引线及绝缘支架
（1）引线绝缘包扎完好，无变形、变脆，引线无断股卡伤。
（2）穿缆引线已用白布带半迭包绕一层。
（3）接头表面应平整、清洁、光滑无毛刺及其它杂质:
1）引线长短适宜，无扭曲；
2）引线绝缘的厚度应足够；
3）绝缘支架应无破损、裂纹、弯曲、变形及烧伤；
4）绝缘支架与铁夹件的固定可用钢螺栓，绝缘件与绝缘支架的固定应用绝缘螺栓；两种固定螺栓均应有防松措施；
5）绝缘夹件固定引线处已垫附加绝缘；
6）引线固定用绝缘夹件的间距，应考虑在电动力的作用下，不致发生引线短路；线与各部位之间的绝缘距离应足够；
7）大电流引线（铜排或铝排）与箱壁间距，一般应大于100mm，铜（铝）排表面已包扎一层绝缘。
3.铁心
（1) 铁心平整，绝缘漆膜无损伤，叠片紧密，边侧的硅钢片无翘起或成波浪状。铁心各部表面无油垢和杂质，片间无短路，搭接现象，接缝间隙符合要求。
（2）铁心与上下夹件、方铁、压板、底脚板间绝缘良好。
（3) 钢压板与铁心间有明显的均匀间隙；绝缘压板应保持完整，无破损和裂纹，并有适当紧固度。
（4）钢压板不得构成闭合回路，并一点接地。
（5）压钉螺栓紧固，夹件上的正、反压钉和锁紧螺帽无松动，与绝缘垫圈接触良好，无放电烧伤痕迹，反压钉与上夹件有足够距离。
（6）穿心螺栓紧固，绝缘良好。
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（7）铁心间、铁心与夹件间的油道畅通，油道垫块无脱落和堵塞，且排列整齐。
（8）铁心只允许一点接地，接地片应用厚度0.5mm，宽度不小于30mm的紫铜片，插入3～4级铁心间，对大型变压器插入深度不小于80mm，其外露部分已包扎白布带或绝缘。
（9） 铁心段间、组间、铁心对地绝缘电阻良好。
（10）铁心的拉板和钢带应紧固并有足够的机械强度，绝缘良好，不构成环路，不与铁心相接触。
（11）铁心与电场屏蔽金属板（箔）间绝缘良好，接地可靠。
4.无励磁分接开关
（1）开关各部件完整无缺损，紧固件无松动。
（2）机械转动灵活，转轴密封良好，无卡滞，并已调到吊罩前记录档位。
（3) 动、静触头接触电阻不大于500μΩ，触头表面应保持光洁，无氧化变质、过热烧痕、碰伤及镀层脱落。
（4) 绝缘筒应完好、无破损、烧痕、剥裂、变形，表面清洁无油垢；操作杆绝缘良好，无弯曲变形。
5.有载分接开关
（1）切换开关所有紧固件无松动。
（2) 储能机构的主弹簧、复位弹簧、爪卡无变形或断裂。动作部分无严重磨损、擦毛、损伤、卡滞，动作正常无卡滞。
(3) 各触头编织线完整无损。
(4) 切换开关连接主通触头无过热及电弧烧伤痕迹。
(5) 切换开关弧触头及过渡触头烧损情况符合制造厂要求。
(6) 过渡电阻无断裂，其阻值与铭牌值比较，偏差不大于±10%。
(7) 转换器和选择开关触头及导线连接正确，绝缘件无损伤，紧固件紧固，并有防松螺母，分接开关无受力变形。
(8) 对带正、反调的分接开关，检查连接“K”端分接引线在“+”或“－”位置上与转换选择器的动触头支架（绝缘杆）的间隙不应小于10mm。
(9) 选择开关和转换器动静触头无烧伤痕迹与变形。
(10) 切换开关油室底部放油螺栓紧固，且无渗油。
6.油箱
(1) 油箱内部洁净，无锈蚀，漆膜完整，渗漏点已补焊。
（2）强油循环管路内部清洁，导向管连接牢固，绝缘管表面光滑，漆膜完整、无破损、无放电痕迹。
（3）钟罩和油箱法兰结合面清洁平整。
（4）磁（电）屏蔽装置固定牢固，无异常，可靠接地。
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