罩极式电风鼓机械故障的诊断与检修

家用电风鼓因其工作环境较恶劣很易出现机械故障。笔者在日常维修中总结出能快速准确地判断电风鼓机械故障发生部位的“一拨两推拉法”，现介绍如下供参考。
一、拨
正常的电风鼓用手拨一下，其扇叶应能自由灵活地转动数周。如果感觉阻力较大，拨一下转一下或拨不动，说明电机轴与轴套缺乏润滑或轴与轴套间的油污太多，把轴阻塞了。修理时需清除油污，再滴几滴黏度较小的机油，最好用缝纫机油（千万不要用花生油等信用油）。如果在拨动扇叶时伴随机械摩擦声，则说明扇叶可能碰风罩内壁，转子与定子间有异物或转子与定子相擦，通过仔细辨别发声位置便可找到故障部位。
二、推拉（分两步）
（1）沿着电机轴的方向推拉，检测其轴间间隙是否合适。如其轴间间隙过大，轻者运转发生轴间窜动，噪声太大；重者可引起电机不转。其轴间间隙过大的原因是轴套端部磨损造成的，维修时可根据实际情况在电机转子轴两端加适当垫片处理。在对电机轴加垫片时应通过实验加合适厚薄的垫片，并且最好是转子两端所加垫片的厚度要均匀。
（2）沿着垂直电机轴的方向上下左右推拉电机轴，检测其轴与轴套的间隙是否合适。正常应感觉不了有间隙，如有间隙则说明轴套内壁磨损，如果磨损较轻，电机能够运转，只是运转时有振动噪音；如果磨损较重，只有更换。如果找不到新铜套，用钢丝钳夹一原铜套也可继续使用，但这仅仅为应急维修的方法。如上下左右推拉转子轴，转子轴能朝着推拉的方向有明显移动，则说明固定轴套的弹簧片磨损或松动，需更换或拧紧螺钉，或者固定转子轴的支架螺母松动，需打紧。

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