1误操作产生的原因分析
1.1人员违章
不严格执行操作票、工作票和危险点预控票制度,即“三票三制”,加之违章操作,是发生恶性电气误操作事故的根本原因.在恶性误操作事故中,绝大多数属直接违反操作票制度,主要表现有:
(1)对每项操作和工作,没有认真的思考危险点和相应措施,在操作中和制定安全措施的时候考虑不足,在实际操作中不能正确判断,造成误操作的发生。
(2)不严格执行操作票制度,认为操作简单,不开票或者开了票也不带到现场,或者事后补开票,补打勾,应付检查;有的不按操作票顺序操作,跳项或漏项操作造成事故。
(3)不执行唱票复颂制度,不核对设备的名称编号,监护制流于形式。操作人和监护人错位,不履行各自的职责,实际上往往变成单人操作,失去监护。
(4)模拟图与现场实际不符。运行状态变了,模拟图没有及时变更,或倒闸操作前根本就不核对。
(5)班前会不认真,不进行安全交底工作,是隐患埋藏,交接班制没有得到严格执行,不对口交接.接班人员不按岗位要求认真检查设备状态,不查看有关安全工器具情况和运行记录,在没有认清设备实际状态的情况下,盲目操作。
(6)运行人员对《调度规程》、《安规》及“两票补充规定”的一些基本概念理解不准确。在13起带接地线(地刀)合闸事故中,有9起发生在设备由检修转运行的操作中,操作人员没有认真交接班,认真核对设备状态,把处于检修状态的设备误当成冷备用状态操作。
1.2技术措施不完备
(1)防误闭锁装置设置有疏漏。
在带接地线(地刀)合闸事故中,除了人员马虎,不按照操作票和操作规定执行,还与地线与刀闸之间没有设置防误闭锁装置有关系,很多国产设备老化,部分设备“五防”功能不全。
(2)防误装置管理不到位。
防误装置的运行规程,特别是万用钥匙的管理规定不完善,在执行中不严肃认真;培训没有跟上,运行人员不了解防误装置的原理、性能、结构和操作程序;防误装置检修维护工作的责任制不落实,有的单位防误装置的维护主要依赖厂家,而有的厂家售后服务跟不上,检修维护不及时,造成防误装置完好率不高。以致于在错误操作被防误装置正确闭锁时,运行人员还盲目地认为是防误装置故障,这也是擅自解锁的一个原因。
(3)运行检修人员误碰误动。
检修中刀闸试分合的操作缺乏规范化管理,职责不清,措施不完善,操作中没有监护;刀闸电动操作箱没有上锁,电动操作按钮没有使用双重名称编号,电动按钮缺乏防误碰措施,操作后操作电源没有及时断开等,留下误操作隐患.
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