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电动车充电器工作原理及常见故障维修...

电动车充电器工作原理及常见故障维修...

点击数:7439 次   录入时间:03-04 11:37:22   整理:http://www.55dianzi.com   电工基础

维修方法:对于这种故障我们可以根据以上故障原因,来逐一进行排查。但在实际维修时,可根据实际情况来进行排查,不一定要逐一排查。首先用万用表检查一下高压直流滤波电容是否变质,容量是否下降,能否正常充放电。如无以上现象,则测量一下开关功率管的栅极的限流电阻以及源极的过流保护检测电阻是否变值,变质或开焊,接触不良。经判别后,若无问题,再检查一下高频变压器的铁芯是否完好无损。除此之外还有可能就是输出滤波电容容量降低,甚至失容或开焊,虚接;电源输出限流电阻变值或虚接,电源输出线虚接等。在实际维修时,这些因素都不要放过,都应检查一下,以保证万无一失。
2.6散热风扇不转
这种故障原因主要是控制风扇的三极管(一般为8550或8050)损坏,或者风扇本身损坏或风叶被杂物卡住。但有些充电器中采用的是智能散热,对于采用这种方式散热的充电器,热敏电阻损坏的概率是很大的。
维修方法:首先用万用表测量一下控制风扇的三极管是否损坏,若测得此管未损坏那就有可能是风扇本身损坏。可以把风扇从电路板上拔下来,另外接上一个12V的直流电(注意正负极),看是否转动,并看有无异物卡住。若摆动几下风扇的电线,风扇就转动,则说明电线内部有断线或接头接触不良。若仍不转动,则风扇必坏。对于采用智能散热的充电器来说,除按上述检查外,还应检查一下热敏电阻是否不良或损坏,开焊等。但要注意此热敏电阻为负温度系数的热敏电阻,更换时应注意。
三.检修实例
实例一.YG-WY-H型电动三轮车智能充电器有电压输出,但充不进去电
根据此故障现象,初步判断电源输入整流电路部分可能有故障,也有可能是输出电源插头与充电插座接触不良所致。用十字旋具将充电器的四颗紧固螺钉拆下,打开上盖。首先看到输入整流电路中的电源滤波电容已炸裂,漏液(C5 82Uf/400V)。然后用万用表的“RX1”欧档测量一下输出电源插头和充电插座,发现阻值很小,几乎为0欧,这说明它们接触良好。为了万无一失,再用万用表测量其它易损坏的元件及充电保险,经测量均未损坏。最后换上一个与原来电压(耐压可大于原来的值,但绝对不能小于原来的值)和容量相同的电解电容(82uf/400V),焊好,插上电源插头和充电插头。经数小时的充电,充电器上的“充满”指示灯亮,表明蓄电池已充满,故障排除。部分电路图及故障点见图1所示:

实例二.FTC-2001型充电器无电压输出,但保险丝完好
此故障属于本文中的第四类。经拆开后,先检查一下有无开焊,闻一闻有无烧焦等明显故障现状。然后用万用表的“RX1”K挡测量一下UC3842的限流电阻R2,此电阻为2W/150K欧的碳膜色环电阻。经测量其阻值与标称值相接近,此电阻未坏。然后插上电源插头,对UC3842进行加电检测,将万用表拨至“直流电压50V”挡,测得第7脚的对地电压为15V左右,第8脚对地有+5V的电压,1,2,4,6脚对地也有不同的电压,这说明UC3842在正常工作,未损坏。下一步就应着重检查开关功率管Q1本身及其漏极的限流电阻R11了。为了不影响测量的准确性,将开关功率管Q1及漏极限流电阻R11用烙铁拆下。稍等片刻,带元件冷却到室温后,便用万用表“RX1”欧挡,对漏极限流电阻R11进行测量。此电阻为一个2W/6.2欧的碳膜色环电阻。经测量其阻值与标称值相接近,此电阻未坏。再将万用表的电阻挡拨至“RX1”K挡,对开关功率管Q1进行测量。此开关功率管的型号为“10N60”(10A600V)IGBT型功率管。在测量前要对IGBT管的三个引脚短路放电,以避免影响测量的准确度。然后用万用表的红,黑表笔正,反测量一下G极与D极,G及与S极,均有几十千欧的电阻。(正常时,G极与D极,G及与S极,之间的电阻均为无穷大),这说明此开关功率管的性能已经不好了。于是换了一个新的10N60型的开关功率管。将拆下的漏极限流电阻R11及其新的10N60焊好,通电试验,电源指示灯亮了,这时用万用表的“直流电压50V”挡,测量了一下输出电压,为44V。电路恢复正常工作,故障排除。部分电路图及故障点见图2所示:

电动车充电器电路图
图2 实例二的部分电路图及故障点
实例三.青鸟牌电动车充电器无直流电压输出,且保险丝熔断
此故障现象属于本文中的第一类。打开上盖,顿时闻到了一股烧焦的味道,看到烧糊并炸开的UC3842,烧的发黑的保险丝,以及两个限流电阻R1和R5。(一个是UC3842的限流电阻R1,另一个是开关功率管的栅极限流电阻R5)。根据维修经验可知,开关功率管V1肯定在劫难逃,必坏。先将损坏明显的元件焊下,再将万用表的电阻挡拨至“RX1”K挡,对开关功率管进行测量。经测量,开关功率管V1的三个电极全部击穿;然后将其焊下。然后接着用万用表测一下四个整流二极管D1~D4及电源滤波电容C3,经测量四个整流二极管D1~D4及电源滤波电容C3均未损坏。然后把损坏的元件处理干净后,根据上面元件所标的型号,电阻的阻值等,换上了新的元器件,焊好,通电试验。不料,保险丝又爆了。马上拔下电源插头,将电源滤波电容作放电处理后用万用表分别对前面所换元件进行检查测量。经测量,所换元件,全部都烧坏了。把损坏的元件全部焊下;将万用表的电阻挡拨至“RX1”K挡,对其余易损元件进行一一检查测量,排查。经测量发现R4烧坏,阻值为无穷大。换上一个新的0.25W/100欧的碳膜色环电阻和前面所换元器件,焊好,通电试验。不料,保险丝又爆了。如此反复烧保险,故障点肯定还是没有真正找到,没有被根除。那么故障点到底在哪呢?经过进一步深入的分析可知:最初的故障现象是很严重的,有好几个电子元器件都被烧糊甚至炸裂,这一方面说明电路确实存在短路和过流的故障。但从另一方面则说明,电子元器件被烧糊甚至炸裂的瞬间会产生大量的热,致使PCB板上的某些细小的覆铜板会因瞬间高温而被融化,因其十分细小,且被烧处已发黑,不容易被发现,因此即使元器件都是完好无损的,但因某些细小的,使电路无法连接完整,使某些电路残缺不全,无法完成某项特定的功能,从而导致保险丝履烧。根据以上分析,仔细的对烧焦处进行清理,检查有无覆铜板被烧化后留下的痕迹。发现在连接光电耦合器(4N35)的第4脚与UC3842第2脚之间的覆铜板烧化了。于是用一段电线将其焊接,连接好,同时也把其它损坏的元器件全部换上新的,焊好。然后用万用表重新检查一遍。无误后,通电试验,保险丝安然无恙,电源指示灯亮了,用万用表测量一下输出电压为55V。电路恢复正常工作,故障被彻底排除。部分电路图及故障点见图3所示:


电动车充电器电路图

图3 实例三的部分电路图及故障点

总的来说,电动车充电器的常见故障基本上就是这六种类型。但在实际维修中,保险丝,整流二极管,滤波电容,开关功率管,主控芯片以及限流电阻等,这些元器件是最容易损坏的。大部分故障都是由此而造成的。除此之外,由于长期不正确的使用和维护电动车充电器,工作环境较恶劣,致使有些元器件松动,造成虚焊或开焊;电源线内部断线,插头内部弹片失去弹性,使其虚接或有一定的接触电阻。这些因素也会造成充电器不能正常充电。无论是维修什么类型的故障,在认为维修好了之后,没通电之前,都要进行仔细的检查,确保万无一失,安全可靠,避免元件的浪费,故障的扩大化,提高维修费用。

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