测量蒸脱层料位位置法（简称位置法）在蒸脱机蒸脱层料摆沿其旋转方向安装高、中、低3个物位传感器，旋转板固定于料摆的轴头上，当蒸脱层的料位发生变化时，带动蒸脱机内的料摆发位置法自控框加工生变化，旋转板随之转动。当料层较低时，旋转板遮挡住低位传感器表示料位低，高、中料位亦如此。这样，就可直接测得蒸脱层料位的高低。
将变频器设定高、中、低3个合适的频率。料位传感器测得的料位信号，经防爆安全栅、智能PID调节仪，输入给变频器开关信号，高、中、低3个料位高度得到3个料位信号。变频器得到的是开关量信号，在3个料位位置变频器分别输出高、中、低3个不同频率，因此，闭风器电机分别以三速运转，变速下料，料层高度在一定范围内变化，可以达到控制料层高度目的。
传感器的选择在料位控制的两种方法中传感器是关键元件，信号取样是否准确直接决定控制目标。电流传感器有电磁隔离、霍尔电流、磁调制、光电隔离、磁敏电阻几种形式，一般选用交流电磁隔离电流传感器，型号有穿心式和接线式两种，精度等级越高，控制越准确。料位传感器选择接近开关，常见的有电容感应式、电感式、磁性、模拟量电感式、霍尔开关，选用电容感应式或电感式即可。无论选择哪种传感器，都必须符合防爆要求，电路中采用防爆安全栅也是为了使整个控制系统具有安全防爆性能。
两种方法使用情况及应注意的问题两种方法都可以较好地控制蒸脱机的蒸脱层。电流法对于大豆的脱溶料位控制效果较好，对于棉籽饼的脱溶料位控制应用位置法更准确。
电流法中，把电流传感器安装在蒸脱机控制电路中，直接安装于电控配电室的电盘上，自控回路不存在防爆问题，安装简单，维修方便。而对于位置法，料位传感器安装在浸出车间内，应符合防爆电气安装规范。两种方法控制元件单独组合安装在一电气盘柜中为最佳，与其他盘柜连接线，料位传感器连接线应选择RVVP铜芯屏蔽控制电缆，与其他电线隔离安装。
在设定PID调节仪控制参数时，应在正常生产情况下，多观察，选择最佳情况。电流法应多观察蒸脱层，以料位达到最佳时的蒸脱机电机电流为PID调节仪的控制参数。若加工物料发生变化时，根据料位变化情况随时更改控制参数。位置法也经观察生产情况后，把安装中所示旋转板固定在中位料位器附近旋转，生产时要定期检查料摆的旋转情况，避免旋转板发生位移产生错误信号。
自动控制蒸脱层料位，一般在料位过低时，变频器的输出为0，闭风器电机停止运转。生产中若需把蒸脱机内物料走空，自控设计时考虑设计闭风器电机手动操作情况，蒸脱机内的存料走空后，要继续空转15min，以防余料焦糊而引起自燃。
结束语在实际生产中，应用自动控制技术可以准确地控制蒸脱层的料位高度，保持一定的脱溶时间，效果显著，对于生产高质量的粕很有益处。
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