虽然在购买使用高压开关柜之前，相应的验收检查工作已经展开，但是在现实中难免有先天性质量问题设备投入运行；另外，由于外力及机器老化的原因，高压开关柜也很难保持永久的安全状态。作为补救措施，用户必须加强对高压开关柜的检测工作。只要及时发现和检出异常所在，就能避免事故的发生。
1．机械故障的检测
在开关柜各种故障中，开关柜发生机械故障的比例最高。因为与机械操作相关联的元件非常多，而且开关设备的操作是没有规律的，有时候很长时间也不操作一次，有时候却要短时间连续动作；另外，还受一年四季环境变化的影响，所以机械故障特别是拒动故障是发生概率最高的。首先，要保证开关设备的操动机构的可靠性，例如真空断路器制造厂在产品出厂前，往往要在标准规定的高低操作电压下进行机械操作数百次，如果有故障，就在出厂前进行处理。其次，开关柜内所有部件，特别是动作的部件包括各处的紧固螺钉、弹簧和拉杆，强度要足够，结构要可靠，要经得住长期运行的考验。
要保证电气回路良好的连通性，合、分闸线圈、辅助开关等元件的性能都要有保证。因为是串联回路，回路中的各个断路器、熔断器以及各个连接处要始终处于完好状态，直流操作电源也要始终处于正常状态。如果直流回路绝缘不良，发生一点接地或多点接地，就可能使断路器发生误动，如果直流回路导通不好或电源不正常，就会发生拒动事故。
2．绝缘水平的检测
电压等级越高，对绝缘水平就会越关注。对于中压等级，往往希望通过增加不多的费用，将绝缘水平取得略高一点、使得运行更安全。
国家标准GB 311. 1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》推荐了四种冲击耐受电压试验方法，对于非自恢复绝缘为主的设备可采用3次法，非自恢复绝缘和自恢复绝缘组成的复合绝缘的设备可使用3／9次法，而复合绝缘的设备则一般采用15次法。目前高压开关柜的雷电冲击耐压试验多采用15次法，实际上在中压等级设备达到要求的外绝缘的最小空气尺寸，例如10kV等级设备的外绝缘净空气间隙为125mm的情况下，冲击耐受电压裕度较大，用3/9次法也可达到试验的目的。
在实际检测中，还需考虑到同样绝缘水平的产品，不同地方的运行情况相差很大。影响电气设备在运行中绝缘性能是否可靠的因素，除了设备本身的绝缘水平外，还有过电压保护措施、环境条件、运行状况和设备随老化等，必须综合考虑这些因素的作用。
3．导电回路检测
在运行设备中所发生的导电回路故障或事故表明，一旦存在导电回路接触不良，问题会随着时间的推移而不断加剧。隔离插头上往往装有紧固弹簧，受热后弹性变差，使接触电阻进一步加大，直至事故发生。为此，厂方也要严格把关试验中的温升试验项目，对于批量生产的品种，还应用额定电流下温升试验进行定期或不定期的抽试。尤其是大额定电流开关柜，宜对每台产品进行温升试验验证。按规程规定，用大电流直流压降法测量回路电阻，就是防止导电回路事故的一种方法。
对于用户来说，产品投运后要对其载流量和稳定性做到心中有数，要确保设备的可靠、安全运行。在产品投运初期，加强监视是十分必要的，在高峰负荷以及夏季环境温度较高时，监视设备的运行状态尤其重要。例如可采用红外测温等方法来监视设备的发热情况，及时发现潜伏的不正常发热现象。
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